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　　產(chǎn)品名稱(chēng)：條煙外觀(guān)檢測系統及配套重量檢測系統

　　規　　格：1170mm×560mm×1450mm

　　產(chǎn)品備注：

　　產(chǎn)品類(lèi)別：外觀(guān)檢測設備

　　產(chǎn) 品 說(shuō) 明

　　愛(ài)帝質(zhì)量追溯部門(mén)*近推出的“條煙外觀(guān)在線(xiàn)視覺(jué)檢測系統”是針對條煙包裝過(guò)程中出現的各種外觀(guān)質(zhì)量問(wèn)題而研制的在線(xiàn)視覺(jué)檢測系統。它安裝在條煙裝箱前的運輸皮帶機架上，運用智能化的機器視覺(jué)技術(shù)，能夠在線(xiàn)地對條煙外觀(guān)的所有缺陷進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測，這些缺陷包括條盒的印刷和包裝缺陷，透明紙、金拉線(xiàn)的包裝缺陷剔除同時(shí)通過(guò)條煙重量檢測條煙缺包少包現象剔除。

　　二、系統功能

　　對所有在線(xiàn)條包進(jìn)行無(wú)接觸外觀(guān)檢測;

　　自動(dòng)剔除外觀(guān)缺陷產(chǎn)品;并將外觀(guān)與重量不合格產(chǎn)品分別剔除到指定區域內。實(shí)時(shí)統計缺陷情況并生成圖表，及時(shí)發(fā)現生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題，降低次品率;記錄缺陷情況并保存缺陷圖像，便于追溯、分析缺陷產(chǎn)生原因;可實(shí)現聯(lián)網(wǎng)監控和數據共享;實(shí)時(shí)記錄合格裝箱數量能夠同步核對裝箱數量與剔除數量。

　　三、技術(shù)特點(diǎn)與優(yōu)勢

　　1、檢測能力強——采用專(zhuān)業(yè)的圖像處理和檢測算法，缺陷檢出率高，可有效檢測條煙的各類(lèi)缺陷，同時(shí)將誤檢率和漏檢率降至水平;缺陷檢出率≥99%，遠遠超過(guò)同類(lèi)產(chǎn)品85%的檢出率，誤檢率≤0.15%;

　　2、光源布置合理，為采集良好的圖像數據源提供保障——光源采用LED光源，壽命長(cháng)、穩定性高、***致性好、維護成本非常低;

　　3、采用全球工業(yè)相機品牌公司出產(chǎn)的高分辨率相機鏡頭，曝光時(shí)間短，對動(dòng)態(tài)煙條也可捕捉到非常清晰的圖像;

　　4、電氣核心器件均為進(jìn)口部件，具有壽命長(cháng)、性能穩定，抗干擾能力強等優(yōu)點(diǎn);

　　5、計算機采用進(jìn)口的西門(mén)子15即ッ焦た鼗煽啃愿擼僮髦憊鄯獎;

　　6、圖像采集卡采用世界***公司的圖像采集卡，性能穩定可靠，并可多通道連接相機鏡頭;

　　7、系統軟件具有光源照度變化的補償功能;

　　8、方便、直觀(guān)、友好的建模軟件方便對條包檢測內容動(dòng)態(tài)調整，使得用戶(hù)的換牌操作非常簡(jiǎn)便;

　　9、多項***內同行業(yè)***創(chuàng )功能，如缺陷分類(lèi)及統計功能、統計過(guò)程控制功能、條包缺陷圖像瀏覽功能等;

　　10、操作界面簡(jiǎn)單易用。

　　11、公司無(wú)償提供人員培訓與無(wú)調價(jià)軟件升***服務(wù)。

　　四、系統結構、工作原理及主要部件

　　條煙外觀(guān)在線(xiàn)視覺(jué)檢測系統由光源、夾持翻轉器、檢測系統和剔除機構三部分構成。光源安裝在裝封箱機入口的皮帶輸送機處，包括夾持翻轉器，多角度高精度鏡頭與同步傳感器。通常情況下，在線(xiàn)條煙之間會(huì )自動(dòng)形成***定的間距，如果條煙之間不能形成***定間距則需要另外安裝分煙裝置，以使條煙成像符合要求，并滿(mǎn)足圖像采集與處理的時(shí)間。此外，根據煙廠(chǎng)要求及現場(chǎng)實(shí)際情況，可以選裝分煙及翻身裝置。確人條煙沿*長(cháng)直徑橫向運輸，夾持翻轉器180度擺動(dòng)，將條煙拿起360度檢測拍照后放在另***側皮帶機上,高精度鏡頭成像系統便將條煙的成像信息通過(guò)圖像采集卡傳送到工控制臺中的工控機根據用戶(hù)所設定的相關(guān)參數，對實(shí)際采集的數據經(jīng)幾何邊緣提取、Blob、灰度直方圖等軟件算法的綜合運用做出判斷，外觀(guān)合格的條煙將在生產(chǎn)線(xiàn)上順利通過(guò)，有缺陷的條煙將被剔除機構剔除。

　　主要部件:

　　1) 4臺進(jìn)口高鏡頭采集成像鏡頭;

　　2) 2塊進(jìn)口圖像采集卡;

　　3) 進(jìn)口LED光源;

　　4) 西門(mén)子觸摸式工控機;

　　5) 光源罩盒;

　　6) 剔除機構;

　　7) 電柜操作臺及低壓電器;

　　8) 條煙激光同步開(kāi)關(guān)。

　　五、關(guān)鍵技術(shù)指標

　　1.可檢測缺陷：條包反包、條包倒置、條包錯牌、條包破損、條包

　　2.缺陷檢測精度：拉線(xiàn)錯牙*小檢測尺寸2mm;污損、異物*小檢測尺寸2mm×2mm。

　　3.缺陷檢出率：≥99%

　　4.漏檢率: 嚴重缺陷漏檢率<0.15% ;***般缺陷漏檢率<5%。

　　5.檢測速度:檢測時(shí)間<110毫秒/條，檢測速度10條/秒，需要六面檢測時(shí)速度會(huì )減慢。

　　6.檢測面：配置四臺相機，兩端封口重點(diǎn)檢測，六面及封口條翻轉檢測。

　　7.曝光速度：1/30S～1/10000S

　　8.關(guān)鍵器件壽命(MTBF)相機：10萬(wàn)小時(shí),板卡：15萬(wàn)小時(shí),光源：2萬(wàn)小時(shí)。

　　注：表中嚴重缺陷對應于卷煙***標中的A、B類(lèi)質(zhì)量缺陷，***般缺陷則對應于卷煙***標中的C類(lèi)質(zhì)量缺陷。

　　六、工作條件

　　安裝位置：裝封箱機皮帶入口處

　　環(huán)境溫度：0-75℃

　　工作電壓：AC220V±10%

　　氣 源：正壓>5.0kg 負壓<0.6kg

　　設備尺寸(長(cháng)×寬×高)：1170mm×560mm×1450mm(具體尺寸可根據客戶(hù)方現場(chǎng)情況確定)。