2.5D全自動(dòng)影像測量?jì)x:
1、CNC電動(dòng)桌面:(以軟件功能控制工作臺面,增加操作人員使用及操作上的方便性)。 2、CNC自動(dòng)測量:可按客戶(hù)自行設定的程序自動(dòng)測量出產(chǎn)品尺寸,測量值可自動(dòng)轉到Excel生成統計報表。
3、SPC數據轉換(制程能力分析):能將測量之數據輸出至Excel進(jìn)行分析。
4、輔助對焦:由計算機判定每次的對焦面,以保證變換焦距時(shí)測量的重現性及***度。
5、簡(jiǎn)易測高:搭配輔助對焦功能可測量Z軸高度。
6、圖形輸出到AutoCAD:可將實(shí)時(shí)影像中按實(shí)際工件外形所描繪的圖形直接輸出到AutoCAD中成為工程圖。
7、圖形輸出到AutoCAD并自動(dòng)擺正:可將按實(shí)時(shí)影像中按實(shí)際工件外形所描繪的圖形按實(shí)際需要來(lái)自行設定基準并在傳輸過(guò)程中擺正。
8、AutoCAD中標準工程制圖輸入:可把AutoCAD中的標準工程制圖直接輸入到測繪儀軟件的影像中,令AutoCAD工程圖興實(shí)際工件外形重迭進(jìn)行對比,從而找出工件和工程制圖的區別。
9、JPEG圖片輸入:可輸入先前拍照儲存的JPEG圖片興實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件進(jìn)行重迭對比。
10、烏瞰圖:可觀(guān)察工件的全圖形并具有類(lèi)似AutoCAD的縮放功能。
11、在烏瞰全視圖中進(jìn)行標注:可以在烏瞰的全圖中進(jìn)行標注尺寸。
12、自定義圓:可按客戶(hù)需要自定義標準的圖(由客戶(hù)自行定義圓的圓心坐標、直徑、半徑)。再以標準的圓和影像中的工件作重迭對比,從而找到工件與標準圖形之間的誤差。
13、自定義線(xiàn)段:客戶(hù)自行定義線(xiàn)段的起點(diǎn)坐標、長(cháng)度、旋轉的角度,再與影像中的工件作重迭對比,從而找到工件與標準圖形之間的誤差。
14、直接畫(huà)圖:直接移動(dòng)工作桌,以十字線(xiàn)中心點(diǎn)畫(huà)線(xiàn)、圓、弧時(shí)不僅可以在A(yíng)utoCAD中直接生成圖形同時(shí)在測繪儀軟件的影像中也生成相同外形及位置的圖形。
15、自設客戶(hù)坐標:可以根據客戶(hù)本身的需要在實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件上自行設定坐標原點(diǎn)(0,0),再以(0,0)點(diǎn)為基準在畫(huà)面任***點(diǎn)上標示該點(diǎn)X,Y坐標位置。
16、坐標標注:以自己所設定之坐標原點(diǎn)(0,0)為基準,標注圖上任意***點(diǎn)的坐標位置。
17、圖形自動(dòng)捕捉:可自行設定參數,對線(xiàn)、圓、弧進(jìn)行自動(dòng)掃描邊緣并自動(dòng)取得圖形。
18、取R角功能:為目前市面上準確的平面取R角方式。
19、測量:可測量平面上的任何幾何尺寸(角度、直徑、半徑、點(diǎn)到線(xiàn)的距離、圓的偏心、兩圓間距等等)。
20、繪圖:可將實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件外形進(jìn)行描繪,形成完整的工程圖,繪圖方式和AutoCAD相似。
21、自動(dòng)捕捉圖形線(xiàn)條的各結點(diǎn):可以自動(dòng)捕捉線(xiàn)的起點(diǎn)、中點(diǎn)、終點(diǎn)及兩線(xiàn)的交點(diǎn)、圓心及圓周上的三個(gè)結點(diǎn),用于輔助標注繪圖等應用功能。
22、標注:可在實(shí)時(shí)影像中的工件上標注尺寸。有長(cháng)度、角度標注、坐標標注及連續標注等。
23、拍照:可拍下實(shí)物照片,包括所標注的尺寸。
24、自動(dòng)測量:可以自動(dòng)重復測量同***產(chǎn)品所要檢測的尺寸而不需要每次重復繪圖、標注,節省時(shí)間。
25、描邊;用于逆向工程,可將產(chǎn)品外形描邊,描出圖形可轉入AutoCAD形成工程圖。
26、形位公差:真圓度,真直度,可計算出產(chǎn)品上圓形真圓度及直線(xiàn)邊真直度。
27、技術(shù)參數:
重現性 | 〈0.005mm | 臺面大小 | 500*350mm |
解析力 | 0.001mm | 機臺重量 | 180Kg |
示值精度 | 4+L/150um | 放大倍數 | 20x~120x |
X、Y、Z行程 | 300*200*150mm | 臺面荷重 | 20Kg |
外形尺寸(W*D*H) | 700*500*900mm | CCD | 彩色1/3寸41萬(wàn)畫(huà)素 |