代理smc緩沖器精品RBC1007 RBC1210
價(jià) 格:詢(xún)價(jià)
產(chǎn) 地:更新時(shí)間:2021-01-18 10:51
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工作試驗緩沖器的工作試驗在現場(chǎng)進(jìn)行。把緩沖器安裝到實(shí)際工作的 機械上,在規定的各種工作環(huán)境下操作,觀(guān)測它的工作性能。運轉若干小時(shí)后, 拆檢緩沖器各個(gè)零件的損耗情況
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特性 特性
尺寸 5 ~25
行程 5~25 mm
沖擊速度 2~10 m/s
復位時(shí)間短 0.2 s
復位時(shí)間長(cháng) 0.2~ 1 s
耐腐蝕等*** CRC 2
環(huán)境溫度 -10 - 80 °C
緩沖長(cháng)度 5 ~25mm
制動(dòng)力 200 ~500N
單位行程的能量消耗 1~25 J


產(chǎn)品重量 9 ~20g
外殼的材料信息 黃銅

活出廠(chǎng)試驗,是在產(chǎn)品出廠(chǎng)前判定產(chǎn)品合格與否時(shí)所采用的試驗方法。緩沖器 制造廠(chǎng)的產(chǎn)品必須遵循******的有關(guān)標準,按規定檢驗各種項目,合格后才能出 廠(chǎng),試驗項目和方法應按GB/T 《緩沖器試驗標準》進(jìn)行。該標準 適用于以緩沖油為介質(zhì)的緩沖器的出尸試驗。特殊情況下按照協(xié)議進(jìn)行。緩沖器 的出廠(chǎng)試驗在試驗臺上進(jìn)行,這種試驗是在能夠保證鑒定試驗時(shí)的基本性能和耐 久性是可靠的情況下,省卻了需要很長(cháng)時(shí)間的耐久試驗和帶負荷動(dòng)作試驗。因 此,如果制造工藝穩定且能保證質(zhì)量,那么試N項目還可進(jìn)***步省略,或者以抽 樣檢死創(chuàng )嬡考恕。塞桿的材料信息 高合金鋼
1 | 試運轉 | 調整系統壓力,使被試緩沖器能在無(wú) 負載工況下啟動(dòng),并全程往復運動(dòng)數次, 排盡缸內空氣 |
2 | 啟動(dòng)壓力 特性試驗 | 試運轉后,在被測緩沖器空栽工況下, 調節溢流閥,使無(wú)桿腔壓力逐步升離(雙 活塞桿緩沖器,兩腔均可〉,至緩沖器啟 動(dòng)時(shí),記錄下壓力表測F的被測緩沖器 工作腔的活塞在啟動(dòng)時(shí)壓力值即為 啟動(dòng)壓力 |
3 | 耐壓試驗 | 將被試緩沖器活塞分別停在缸兩端 (但作用緩沖器處于行程極限位置),分| 別向工作腔輸人公稱(chēng)壓力1.5倍的油 液,保壓2min以上 |
4 | 泄漏試驗 | ① 內泄漏:將被測緩沖器工作腔輸人 公稱(chēng)壓力的油液,測定經(jīng)活塞泄至未加 壓腔的泄漏置 ② 外泄漏1在進(jìn)行啟動(dòng)壓力特性試驗、 耐壓試驗、耐久試驗、內泄漏試驗時(shí),測 置活塞桿密封處的泄漏*,各結合面處 不得有滲漏現象 |
5 | 耐久試驗 | 在額定壓力下,將被試緩沖器以設計 要求速度連續運行,速度誤差士 10%,***次連續運行8h以上,在試驗期 間,被試緩沖器的零件均不得進(jìn)行調整, 記錄累計行程 |