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分叁種原理： 
　　***、電化學(xué)氧分析儀 
　　二、原裝進(jìn)口西門(mén)子磁氧式分析儀 
　　三、激光分析儀（原裝進(jìn)口芬蘭維薩拉、美***朗威斯） 
　　 
　　TR-9200型焦爐煤氣氧含量在線(xiàn)分析系統是專(zhuān)門(mén)為電捕焦器氣體成份在線(xiàn)連續檢測O2含量而精心設計配套的***種電器儀表設備。它集機、電、儀于***體，具有較高的可靠性、***流的傳感器、的測量技術(shù)和精良的取樣預處理相結合，組成了功能完善、安全可靠、維護量小、操作簡(jiǎn)便、使用壽命長(cháng)的過(guò)程分析系統。系統采用了***流的取樣和預處理技術(shù)進(jìn)行凈化和處理焦爐煤氣中的焦油、煤粉塵、水汽和、硫化氫等腐蝕等物質(zhì)，確保了分析儀器的長(cháng)期在線(xiàn)運\行。與同類(lèi)產(chǎn)品相比具有狠高的技術(shù)優(yōu)勢和性?xún)r(jià)比優(yōu)勢。 
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　　適用范圍： 
　　本裝置適用于各類(lèi)電捕焦器及各類(lèi)爐型煤氣管線(xiàn)內氧含量測量，通過(guò)對氧含量的自動(dòng)分析，實(shí)現設備的安全聯(lián)鎖控制。 
　　 
　　分析控制裝置的組成及功能 
　　該裝置為機、電、儀***體化成套分析控制裝置。整套裝置由分析機柜組件（內部包括樣品凈化處理單元、控制吹掃單元和分析校對單元等）和安裝在工藝管線(xiàn)上的專(zhuān)用取樣裝置組件組成。 
　　專(zhuān)用取樣裝置：本安型防爆。為全不銹鋼***樣品凈化處理單元。針對焦爐煤氣所含有害成份極其復雜的這***惡劣工況，采用的渦旋管制冷除焦油、除、除水汽和粉塵過(guò)濾技術(shù)達到取樣凈化初***處理的目的。 

　　分析柜組件：分析柜采用正壓充氣防爆結構式。 
　　分析柜內包含以下單元： 
　　預處理單元：由特殊液體過(guò)濾器（洗滌槽、霧過(guò)濾器、除硫器等效組件來(lái)完成凈化焦油、等成份的中間***凈化處理；由冷凝器、蠕動(dòng)排液泵、脫流器、精細過(guò)濾器等組成來(lái)完成精細***的凈化處理；由特制耐腐抽氣泵、流量控制器等組成樣品的取氣和穩壓穩流工作。確保焦爐煤氣樣品分步進(jìn)行凈化、除塵、除濕、穩壓、穩流等***系列環(huán)節，其過(guò)濾精度可達0.1μ。將符合要求的被測樣氣，送入分析儀器，確保了分析儀器工作的準確性和長(cháng)期可靠性。 
　　 
　　分析控制聯(lián)鎖單元：由氧分析器完成樣氣氧含量的在線(xiàn)連續分析，連續輸出4-20mA信號。氧分析儀帶報警輸出接點(diǎn)，可在量程范圍內設定報警和聯(lián)鎖值，當O2含量濃度超限時(shí)進(jìn)行報警和聯(lián)鎖。
術(shù)參數和說(shuō)明：
技術(shù)參數：（焦爐煤氣電捕焦器現場(chǎng)采樣分析點(diǎn)工況）
取樣點(diǎn)位置：焦爐煤氣電捕焦器出口
分析參數： O2（可選擇分析原理：電化學(xué)，磁氧或者激光分析儀，其價(jià)格有較大差異）
測量范圍： O2：0-2%（當達到1%O2輸出報警節點(diǎn)信號，自由設定）
被測煤氣溫度：40～60℃
含塵量：微量
含水量：中等
含焦油量：少量
其他腐蝕成份（S O2）：少量
結晶物（萘）：少量
管道壓力：微正壓

產(chǎn)品詳細信息

分析柜組件及裝置技術(shù)參數：由前處理單元、供電單元、分析校對單元組成。
（1）前處理單元包括：
專(zhuān)用過(guò)濾器組件（除奈、焦油）、氣液分離器、除濕器、抽氣泵（進(jìn)口部件）、精除硫管、流量調節器、等。通過(guò)粗、細三***過(guò)濾和分離、吸收粉塵、焦油、奈、酸霧、冷卻除濕水份的綜合凈化處理，提供分析儀器超凈的分析氣源。
（2）供電及控制單元包括：
電源控制盤(pán)（包括高性能空氣開(kāi)關(guān)、接線(xiàn)端子、）、輸出故障報警接點(diǎn)信號；具有數據采集、自動(dòng)處理氧氣成份含量越限報警功能?？刂浦袠?font face="Calibri">PLC、二位三通電磁閥等。 
（3）分析單元包括：
JNYQ－O－11C型氧量分析儀（進(jìn)口傳感器）、流量計、流路切換閥、標準樣氣等。
（4）越限報警功能：
分析儀對凈化后的煤氣樣品進(jìn)行連續在線(xiàn)分析，輸出4-20mA信號和無(wú)源觸電信號。若氧濃度越限時(shí)，裝置立即輸出報警接點(diǎn)信號（無(wú)源接點(diǎn)，容量1A），確保電捕焦器設備安全運行。
（5）測量范圍及分析精度：
測量對象及量程： 0-2% O2 
精 度：≤±1%F.S 
線(xiàn)性誤差: ≤±1%F.S
裝置系統響應時(shí)間：T90＜15S
（6）信號輸出：
現場(chǎng)所大屏液晶數字顯示O2含量并以 4—20mA成份信號隔離輸出給上位機或DCS。超限報警、聯(lián)鎖、故障報警信號輸出及容量：
氧濃度越限報警值在儀表量程范圍內分別可設定（出廠(chǎng)時(shí)設定濃度報警值：0.80%,O2）報警信號輸出無(wú)源接點(diǎn)，容量：220VAC，1A
（7）裝置預處理功能
不銹鋼取樣探頭、三***除塵、除硫、除萘、除焦油、除酸霧、除水份、穩壓、穩流、快速放散、粉塵凈化精度≤0.1u
（8）裝置維護周期：≥30天
三、設計方案及配置說(shuō)明
1、配置原則：
本分析裝置中的重要關(guān)鍵部件（如：抽氣泵、傳感器、PLC等）采用原裝進(jìn)口，其它能夠長(cháng)期保證使用的關(guān)鍵、主要和***般性部件則采用***內合資企業(yè)和本廠(chǎng)生產(chǎn)制造的，盡量減少后期維護的運行成本。
2、本分析裝置主要技術(shù)特點(diǎn)如下：
本裝置是按“交鑰匙式”工程設計。裝置除取樣器外和專(zhuān)用過(guò)濾器組件，樣氣的預處理單元、供電單元和分析校對單元均置于分析柜內，出廠(chǎng)前已調試完畢?，F場(chǎng)只需用戶(hù)安裝探頭、輔設取樣線(xiàn)、外圍電源和分析柜就位即可。到時(shí)供方來(lái)技術(shù)人員到現場(chǎng)指導按裝和調試。
3、分析柜按******標準制作，開(kāi)有觀(guān)察大窗方便操作者巡視和維護。。
4、系統全干法流程，對分析組分不會(huì )有影響取樣器、取樣管，各類(lèi)管接頭（與樣氣接觸部分）、抽氣泵均為防腐設計。泵等均采用防腐不銹鋼、聚四氟乙烯材料或特殊防腐處理，提高了系統防腐性。保證了系統使用壽命。
5、采用自動(dòng)除濕器，具有使用壽命長(cháng)，維護工作量小，除濕效果穩定等特點(diǎn)，樣氣中的殘余水汽將得到徹底清除，從而達到干燥樣氣的目的，避免了水汽對儀器的干擾。
6. TR-9200焦爐煤氣氧分析儀是系列焦爐、煤氣發(fā)生爐、熱風(fēng)爐氣體分析系統，是為了減少燃氣排放污染，提高燃燒效率,回收顯熱，提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的而專(zhuān)門(mén)設計的分析系統,由于焦爐爐氣、煙道氣、干熄焦氣、煤氣發(fā)生爐爐氣、熱風(fēng)爐爐氣等測檢點(diǎn)都不同程度地含有焦油、粉塵、低沸點(diǎn)有機物、H₂S等硫物或水汽，具有高粘度、易結晶、有腐蝕性等特點(diǎn)，故氣體成份復雜，易造成分析系統堵塞、腐蝕。針對上述情況，我們采用多種新技術(shù)針對性設計的該系統具有安全可靠、抗腐蝕、無(wú)堵塞、取樣真實(shí)、響應快、分析精度高、配置和選型*佳等諸多特色。外形尺寸：6006001800

焦爐煤氣，又稱(chēng)焦爐氣。是指用幾種煙煤配制成煉焦用煤，在煉焦爐中經(jīng)過(guò)高溫干 
餾后，在產(chǎn)出[wiki]焦炭[/wiki]和焦油產(chǎn)品的同時(shí)所產(chǎn)生的***種可燃性氣體，是煉焦工業(yè)的副產(chǎn)品。 
    焦爐氣是混合物，其產(chǎn)率和組成因煉焦用煤質(zhì)量和焦化過(guò)程條件不同而有所差別， 
***般每噸干煤可生產(chǎn)焦爐氣300～350m3（標準狀態(tài)）。
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