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工藝流程說(shuō)明
噴涂房噴涂過(guò)程產(chǎn)生的有機廢氣由離心風(fēng)機經(jīng)過(guò)車(chē)間漆霧過(guò)濾器和管道抽到噴漆房外進(jìn)入我司的有機廢氣凈化裝置。廢氣再***次通過(guò)***道干式漆霧過(guò)濾器中的漆霧過(guò)濾層，去除車(chē)間漆霧過(guò)濾器沒(méi)有處理完全的顆粒物，進(jìn)***步的活性炭進(jìn)行保護。凈化后的氣體再通過(guò)放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附床，與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機物質(zhì)的強吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達標排放。經(jīng)我公司多個(gè)項目工程實(shí)例證明，該設備性能穩定，能達到預期的效果?；钚蕴吭诮?jīng)過(guò)***段時(shí)間的運行后會(huì )達到吸附飽和，此時(shí)開(kāi)啟脫附再生系統，對活性炭進(jìn)行脫附再生，脫附出來(lái)的氣體通過(guò)催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無(wú)害氣體。
適用行業(yè)及適用可回收有機物
適應行業(yè)：電子原件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)、實(shí)驗室排風(fēng)、冶金、化工、醫藥、涂裝、食品、釀造及***具生產(chǎn)等行業(yè)的廢氣凈化，其中***適用于噴漆廢氣的處理凈化。它能有效地凈化環(huán)境，消除污染，確保工人健康、治理達標排放。
可回收的有機物：對苯、醇、酮、酯、汽油類(lèi)等有機溶劑的廢氣進(jìn)行吸附凈化，更適用于低濃度大風(fēng)量或高濃度間歇排放廢氣的作業(yè)環(huán)境。
汽車(chē)噴漆廢氣處理裝置/工業(yè)油霧治理設備產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn)
1、采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，整個(gè)系統實(shí)現了凈化、脫附過(guò)程封閉循環(huán)，與回收類(lèi)有機廢氣凈化裝置相比，無(wú)須配備壓縮空氣等附加能源，運行過(guò)程不產(chǎn)生二次污染，設備投資及運行費用低；
2、使用特殊成型的蜂窩狀活性炭作為吸附材料，由于其比重為條形活性炭的8-10倍，再生前吸附有機溶劑可以達到活性炭總重量的25%，具有使用壽命長(cháng)，吸附系統運行阻力低，凈化效率高等特點(diǎn)；
3、采用優(yōu)質(zhì)貴金屬鈀、鉑附載在蜂窩狀陶瓷上作催化劑，催化燃燒率達97%以上，催化劑壽命長(cháng)，分解溫度低，脫附預熱時(shí)間短，能耗低；
4、采用微機集中控制系統，設備運行、操作過(guò)程實(shí)現全自動(dòng)化，運行過(guò)程安全穩定、可靠；
5、在活性炭吸附床前采用漆霧過(guò)濾器過(guò)濾小顆粒物，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。
吸附回收工藝
利用活性炭本身高強度的吸附力，結合風(fēng)機作用將有機廢氣分子吸附住，對有機溶劑的廢氣有很好的吸附作用。廢氣從進(jìn)口風(fēng)口進(jìn)入箱體內的預處理設備或功能段，冷卻溫度、過(guò)濾除塵油霧之后，經(jīng)過(guò)分配進(jìn)入箱體內的各吸附單元，利用高性能活性炭吸附劑本身的表面作用力，將有機廢氣分子之吸附質(zhì)吸引附著(zhù)在吸附劑表面，經(jīng)吸附后的干凈氣體透過(guò)吸附單元進(jìn)入塔體內的凈氣室，并匯集至出風(fēng)口排出。

吸附材料：顆?；钚蕴浚℅AC）
活性炭又稱(chēng)活性炭黑。是黑色粉末狀或塊狀、顆粒狀、蜂窩狀的無(wú)定形碳，也有排列規整的晶體碳?；钚蕴恐谐荚赝?，還包含兩類(lèi)摻和物：一類(lèi)是化學(xué)結合的元素，主要是氧和氫，這些元素是由于未完全炭化而殘留在炭中，或者在活化過(guò)程中，外來(lái)的非碳元素與活性炭表面化學(xué)結合，如用水蒸氣活化時(shí)，活性炭表面被氧化或水蒸氣氧化；另一類(lèi)摻和物是灰分，它是活性炭的無(wú)機部分；灰分在活性碳中易造成二次污染。
椰維炭是以椰殼為原料，經(jīng)高溫活化、碳化處理，同時(shí)負載光觸媒、碳纖維而成的一種新型活性炭。其對有機氣體吸附能力比普通活性炭高5倍至以上，吸附速率更快椰維炭具有發(fā)達的比表面積，豐富的微孔徑。比表面積可達1000-1600m2/g，微孔體積90%左右，其微孔孔徑為10A-40A。具有比表面積大、孔徑適中、分布均勻、吸附速度快、雜質(zhì)少等優(yōu)點(diǎn)
活性炭吸附技術(shù)在國內用于醫藥、化工和食品等工業(yè)的精制和脫色已有多年歷史。70年代開(kāi)始用于工業(yè)廢水處理。生產(chǎn)實(shí)踐表明，活性炭對水中微量有機污染物具有卓越的吸附性，它對紡織印染、染料化工、食品加工和有機化工等工業(yè)廢水都有良好的吸附效果。一般情況下，對廢水中以BOD、COD等綜合指標表示的有機物，如合成 染料、表面性劑、酚類(lèi)、苯類(lèi)、有機氯、農藥和石油化工產(chǎn)品等，都有獨特的去除能力。

汽車(chē)噴漆廢氣處理裝置/工業(yè)油霧治理設備工作原理說(shuō)明
1、漆霧顆粒物和水氣的處理
為了避免漆霧顆粒物和水氣對活性炭的影響，在活性炭吸附床前再設置干式的漆霧過(guò)濾器，其采用凈化效率高、無(wú)二次污染的玻璃纖維阻燃過(guò)濾材料凈化漆霧，這種干式漆霧過(guò)濾材料是專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)出來(lái)的適用漆霧凈化特點(diǎn)的材料，由多層玻璃纖維復合而成，密度隨著(zhù)厚度逐漸增大，***后幾層浸用樹(shù)脂材質(zhì)，起支撐作用。過(guò)濾時(shí)多層纖維對漆霧粒子起攔截、碰撞、擴散、吸收等作用，廢氣通過(guò)時(shí)將漆霧粒子容納在材料中。這種干式漆霧過(guò)濾材料比水簾機凈化漆霧能力高，而且省電、無(wú)需用水，運行費用低，使用方便。我公司采用美***進(jìn)口的專(zhuān)用漆霧過(guò)濾材料，具有凈化效率高、漆霧容量大（8-10Kg/m2）、阻燃、過(guò)濾阻力低、使用壽命長(cháng)、維護簡(jiǎn)單、無(wú)二次污染等特點(diǎn)，吸滿(mǎn)漆霧的材料經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的清理后(拍打或吸塵)即可以多次回用，玻璃纖維過(guò)濾材料后再加***層高效過(guò)濾棉，提高過(guò)濾效率。
2、有機廢氣凈化原理
利用活性碳多微孔的吸附特性吸附有機廢氣是***種***有效的工業(yè)處理手段。蜂窩狀活性炭具有性能穩定、抗腐蝕和耐高速氣流沖擊的優(yōu)點(diǎn)，用其對有機廢氣進(jìn)行吸附可使凈化效率高達90%以上，活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用，通過(guò)控制脫附過(guò)程流量可將有機廢氣濃度濃縮5-10倍，脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過(guò)程凈化效率可達97%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過(guò)催化燃燒床內的熱交換器***部分再用來(lái)加熱脫附出的高濃度廢氣，另外***部分加熱室外來(lái)的空氣做活性碳脫附氣體使用，***般達到脫附～催化燃燒自平衡過(guò)程須啟動(dòng)燃燒器1小時(shí)左右。
達到熱平衡后可關(guān)閉電加熱裝置，這時(shí)再生處理系統靠廢氣中的有機溶劑做燃料，在無(wú)須外加能源基礎上使再生過(guò)程達到自平衡循環(huán)，極大地減少能耗，并且無(wú)二次污染的產(chǎn)生，整套吸附和催化燃燒過(guò)程由PLC實(shí)現自動(dòng)控制。