鑄鐵試驗平臺在制造工藝過(guò)程包括有毛坯鑄造、基面的加工、表面的開(kāi)槽、熱處理、表面處理以有檢驗、劃線(xiàn)等多道工序。這是鑄鐵試驗平臺制造過(guò)程中的各道工序，在制造完成后，我們在使用鑄鐵平臺的時(shí)候也要做到鑄鐵平臺的包裝和運輸鑄鐵平臺不變形。
鑄鐵平臺的包裝形式分為鐵制包裝和木制包裝兩種形式，平臺表面需要用塑料膜封裝，使用這種包裝適于平臺內陸運輸，我們在運輸鑄鐵試驗平臺的時(shí)候 般都采用這種包裝方式。這種運輸方式且有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護平臺的措施，以確保運抵現場(chǎng)。
鑄鐵試驗平臺使用注意事項：
1、鑄鐵試驗平臺設備拆卸
按照安裝順序，逆向反拆，但是在拆卸過(guò)程中還是要注意盡量避免各零件間的摩擦，以免損壞零件的度。
2、鑄鐵試驗平臺設備清洗
設備開(kāi)箱檢查、拆卸后，要所涂的防銹劑和內部殘留的鐵屑、銹蝕及運輸、存放中堆積的灰塵等穢物，清洗干凈后，才能進(jìn)行裝配。
3、鑄鐵試驗平臺設備潤滑
設備內外各部清洗干凈后，才可進(jìn)行加油。油經(jīng)過(guò)化驗，確定符合要求后才可以使用。加入設備前潤滑油過(guò)濾，所加油應達到規定油標位置；潤滑部分及油孔應加滿(mǎn)潤滑油。
鑄鐵試驗平臺變形原因：
1、鑄造模具變形導致鑄鐵試驗平臺變形；
2、鑄造模具所處情況導致鑄鐵試驗平臺變形，如鑄造模具安排的地面傾斜或高低不屈；
3、鑄造工藝不范例導致鑄鐵試驗平臺變形；
4、鑄鐵試驗平臺鑄造時(shí)外界情況驟變導致大型鑄鐵平臺變形，比方，溫度驟熱驟冷使鑄鐵平臺冷不勻稱(chēng)造成變形；
5、鑄鐵試驗平臺冷去歷程中的鑄造應力凌駕了質(zhì)料在該溫度下的屈服強度，發(fā)生殘留變形；
6、鑄鐵平臺利用不妥造成變形，比方，碰撞、壓砸、摔打等都大概造成平臺變形；
7、鑄鐵試驗平臺維護存放不妥造成變形，比方存放時(shí)將其他重物安排在平臺上。
鑄鐵試驗平臺鏟刮形式：http://www.chinaweiyue.com/
1、鑄鐵試驗平臺粗刮：若工件表面比較粗糙、加工較深或表面嚴生銹、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時(shí)，應 粗刮。粗刮的特點(diǎn)是采用長(cháng)刮工具，行程教長(cháng)（10mm~15mm之間），工具痕較寬（10mm），刮工具順向，成片不重復。機械加工的工具痕掛除后，即可研點(diǎn)，并按顯出的高點(diǎn)刮削。當工件表面研點(diǎn)每25㎡×25㎡上為4~6點(diǎn)并留有細刮加工余量時(shí)，可開(kāi)始細刮。適用于焊接平臺、裝配平臺、試驗平臺。
2、鑄鐵試驗平臺細刮：細刮是將粗刮后的高點(diǎn)刮去其特點(diǎn)是采用短刮法
3、鑄鐵試驗平臺精刮：在細刮的基礎上進(jìn)行精刮，采用小刮工具或帶圓弧的精刮工具，工具痕寬約4mm，平均研點(diǎn)每25㎡×25㎡上應為20~25點(diǎn)，長(cháng)用于檢驗工具、導軌和緊密工具接觸面的刮削。適用于檢驗平臺、檢測平臺、檢驗平臺。
4、鑄鐵試驗平臺刮花：刮花的作用 是美觀(guān)，二是有積存潤滑油的功能。 般常見(jiàn)的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚(yú)鱗花紋等。另外，還可通過(guò)觀(guān)察原花紋的完整和消失的情況來(lái)判斷平面工作后的磨損程度。
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