在使用時(shí)要行安裝調試。然后,把鑄鐵試驗平臺的工作面擦拭干凈,在確認沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用,使用過(guò)程中,要注意避免工件和平臺的工作面有過(guò)激的碰撞,防止損壞平臺的工作面;工件的重量更不可以超過(guò)平臺的額定載荷,否則會(huì )造成工作質(zhì)量降低,還有可能損壞平臺的結構,甚至會(huì )造成平臺變形,使之損壞,無(wú)法使用。
鑄鐵試驗平臺在使用時(shí)要行安裝調試。然后,把平臺的工作面擦拭干凈,在確認沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用,使用過(guò)程中,要注意避免工件和平臺的工作面有過(guò)激的碰撞,防止損壞平臺的工作面;工件的重量更不可以超過(guò)平臺的額定載荷,否則會(huì )造成工作質(zhì)量降低,還有可能損壞平臺的結構,甚至會(huì )造成平臺變形,使之損壞,無(wú)法使用。
鑄鐵試驗平面研磨:平臺在很早的時(shí)候,人們利用三塊平臺相互匹配以產(chǎn)生真平平面。 個(gè)熟練而 又有耐心的 磨石的人可以不藉助量測儀器,而利用三平臺相互匹配的 方式,做多次90度之旋轉, 即可產(chǎn)生令人難以相信的真平程度。
1、鑄鐵試驗平臺工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀(guān)問(wèn)題。
2、工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造問(wèn)題鑄造表面應型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應修鈍。鑄鐵試驗平臺在精度等 低于”00″ 的平臺工作面上,對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應低于周?chē)牧系挠捕?。在工作面上堵塞的部位應不多于四處,其相互之間的距離應不小于80mm。
3、在鑄鐵試驗平臺平臺的相對兩個(gè)側面上,應設置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時(shí)應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。
4、根據用戶(hù)要求,在工作面上設置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。
5、鑄鐵試驗平臺平臺應采用細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
6、鑄鐵試驗平臺平臺工作面的硬度應為HB170-220。
7、鑄鐵試驗平臺平臺工作面應采用刮削工藝,對于”3″ 平臺工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應不大于5um
8、鑄鐵試驗平臺平臺應經(jīng)過(guò)穩定性處理和去磁。
試驗平臺是具有 個(gè)平面的板形量規量具按精度分為四 :
0、1、2和3 。其中0、1和2 平臺常用于以涂色法試驗工件的平面度誤差、以光隙法或指示表法試驗工件的直線(xiàn)度誤差,在測量工作中也常利用它的測量平面作為定位平面。3 平臺 般供鉗工鉗工平臺劃線(xiàn)劃線(xiàn)平臺用。
鑄鐵試驗平臺的技術(shù)參數主要包括:
鑄鐵試驗平臺的承載,鑄鐵平臺的長(cháng)、寬、高,鑄鐵平臺的表面精度、鑄鐵平臺平臺的重量、材質(zhì)要求等等。
鑄鐵試驗平臺設計技術(shù)要求 般根據《機械行業(yè)》T7974-2001設計,還要根據實(shí)際的需要出據鑄鐵平臺技術(shù)要求。非人員的安裝調試鑄鐵平臺是違規的操作,有可能損壞鑄鐵平臺的結構,甚至會(huì )造成平臺變形,使之損壞,無(wú)法使用。
使用前,我們要有的工作人員進(jìn)行鑄鐵試驗平臺的安裝調試,非人員的安裝調試是違規的操作。在使用時(shí)要行安裝調試,然后才可以使用。
般的使用壽命很長(cháng) ,只要采用正確的方法使用和保放,鑄鐵試驗平臺工作面的精度可以保持使用2年以上,鑄鐵試驗平臺平臺精度降低時(shí)可以通過(guò)調試或藝刮研工藝恢復,鑄鐵平臺本身的使用壽命可以到50-100年,所以,在使用鑄鐵平臺的過(guò)程中要注意不要在潮濕,有腐蝕、過(guò)高和過(guò)低的溫度環(huán)境下使用和存放,這樣才可以延長(cháng)鑄鐵平臺的使用壽命,工作質(zhì)量。
1、規格:15003000–4000*8000mm,(特殊規格根據需要按圖紙制做)
2、用途:適用于試驗工作中精度測量用的基準平面,用于機床機械試驗測量基準檢查http://www.chinaweiyue.com/
3、材料及用處:材料為強度鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170–220,經(jīng)過(guò)兩次處理(退火600°–700°和自然時(shí)效2–3年)使該產(chǎn)品的精度穩定,耐磨性能好。
4、精度:按計量鑒定規程執行,分別為0、1、2、3四個(gè) 別。
聯(lián)系人 威岳機械謝女士15350773479