、概述
LFX型旋翼型蒸汽流量計，是測量蒸汽累積質(zhì)量流量的的專(zhuān)用儀表，具有機械式和智能式兩種結構型式；通過(guò)指示器表盤(pán)（機械式）或液晶顯示屏（智能式）現場(chǎng)顯示，精確的讀出流過(guò)該表的全部蒸汽的質(zhì)量，也可輸出脈沖信號，同時(shí)具有手動(dòng)壓力補償或自動(dòng)溫度補償功能。由于該流量計結構簡(jiǎn)單，價(jià)位適中，測量范圍度寬，廣泛適用于石油、化工、紡織、供熱等部門(mén)需要蒸汽流量計量的場(chǎng)合，洗滌行業(yè)專(zhuān)用流量計。
二、工作原理
被測蒸汽流經(jīng)流量計本體時(shí)由孔板節流，在前后壓差的作用下， 部分蒸汽通過(guò)噴嘴進(jìn)入分流管?chē)娮煨纬傻纳淞魍苿?dòng)轉子軸以上端的翼輪旋轉，轉子軸下端有兩阻尼葉片在注滿(mǎn)阻尼液的阻尼室中作阻尼轉動(dòng)，使翼輪能充分吸收射流的動(dòng)能。翼輪的旋轉力矩與阻尼力矩相平衡時(shí)，翼輪的轉速與流經(jīng)流量計被測蒸汽的質(zhì)量流量成正比，通過(guò)修正，分度，由指示器表盤(pán)反映出累積蒸汽的實(shí)際流量。蒸汽流量計主要由節流體，阻尼器和指示器三大部件組成，是 種差壓 分流原理式儀表，被測介質(zhì)蒸汽進(jìn)人流量計節流體后， 部分通過(guò)主管道節流孔板， 部分經(jīng)分流管流經(jīng)噴嘴，射流到葉輪上，對葉輪形成轉矩，使葉輪帶動(dòng)轉子軸旋轉，在轉子軸的下部裝有阻尼葉片，安裝在注滿(mǎn)阻尼液的阻尼室中，使葉輪轉動(dòng)受到制約，所以它的轉速比蒸汽的噴速慢得多，因此，葉輪能有效地吸收蒸汽噴速的功能，使它的旋轉速度與蒸汽噴射造成的轉矩及阻尼力矩相對應，并形成 確定量的關(guān)系，葉輪轉速與流量成正比。
三、主要參數及性能指標
1、測量介質(zhì) 飽和蒸汽、微過(guò)熱蒸汽
（過(guò)熱度≤20℃）
2、公稱(chēng)通徑 02; 05; 08; 10;
3、*高工作溫度 183℃(02)
240℃(05; 08; 10);
4、環(huán)境溫度 僅對智能式要求0℃～55℃
（超此溫度特殊訂貨）
5、使用壓力范圍 0.03-1.0 MPa(02)
0.05-1.6 MPa(05; 08; 10);
6、安裝方式 水平安裝
7、密度補償方式 機械式為手動(dòng)壓力補償；智能式為自動(dòng)溫度補償。
表1 流量范圍（LFX-02） 單位：kg/h
|
蒸汽壓力
（表壓）Mp
|
分流噴嘴號
|
|
3
|
2
|
1
|
|
0.03
|
7.5~25
|
15~50
|
30~100
|
|
0.05
|
8~27
|
16~53
|
32~105
|
|
0.1
|
9~30
|
18~60
|
36~120
|
|
0.2
|
11~36
|
22~72
|
43~145
|
|
0.3
|
12~41
|
25~83
|
50~165
|
|
0.4
|
14~46
|
27~92
|
55~183
|
|
0.5
|
15~50
|
30~100
|
60~200
|
|
0.6
|
16~54
|
32~107
|
64~215
|
|
0.7
|
17~57
|
34~115
|
69~229
|
|
0.8
|
18~61
|
36~121
|
73~242
|
|
0.9
|
19~64
|
38~127
|
74~255
|
|
1.0
|
20~67
|
40~133
|
80~265
|
表2 公稱(chēng)流量 單位：kg/h
|
蒸汽壓力
（表壓）Mp
|
各種規格流量計裝配各孔板時(shí)的公稱(chēng)流量
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|
LFX-05
|
LFX-08
|
LFX-10
|
|
1
|
2
|
3
|
1
|
2
|
3
|
1
|
2
|
3
|
|
0.05
|
660
|
265
|
133
|
1325
|
660
|
265
|
2650
|
1325
|
660
|
|
0.1
|
750
|
300
|
150
|
1500
|
750
|
300
|
3000
|
1500
|
750
|
|
0.2
|
915
|
366
|
183
|
1830
|
915
|
366
|
3660
|
1830
|
915
|
|
0.3
|
1050
|
420
|
210
|
2100
|
1050
|
420
|
4200
|
2100
|
1050
|
|
0.4
|
1165
|
466
|
233
|
2330
|
1165
|
466
|
1600
|
2330
|
1165
|
|
0.5
|
1270
|
508
|
254
|
2540
|
1270
|
508
|
5080
|
2540
|
1270
|
|
0.6
|
1365
|
547
|
273
|
2730
|
1365
|
547
|
5470
|
2730
|
1365
|
|
0.7
|
1450
|
576
|
290
|
2900
|
1450
|
576
|
5760
|
2900
|
1450
|
|
0.8
|
1540
|
615
|
315
|
3150
|
1540
|
615
|
6150
|
3150
|
1540
|
|
0.9
|
1620
|
648
|
324
|
3240
|
1620
|
648
|
6480
|
3240
|
1620
|
|
1.0
|
1695
|
677
|
339
|
3350
|
1695
|
677
|
6770
|
3390
|
1695
|
|
1.1
|
1760
|
706
|
353
|
3525
|
1760
|
706
|
7060
|
3525
|
1760
|
|
1.2
|
1835
|
733
|
367
|
3670
|
1835
|
733
|
7330
|
3670
|
1835
|
|
1.3
|
1900
|
760
|
380
|
3800
|
1900
|
760
|
7600
|
3800
|
1900
|
|
1.4
|
1965
|
785
|
393
|
3930
|
1965
|
785
|
7850
|
3930
|
1965
|
|
1.5
|
2015
|
815
|
403
|
4030
|
2015
|
810
|
8100
|
4030
|
2015
|
|
1.6
|
2090
|
830
|
418
|
4175
|
2090
|
835
|
8350
|
4175
|
2090
|
(1) Φ25mm的流量范圍見(jiàn)表1
流量計可抗拒突然流過(guò)流量上限200%的蒸汽流量,其測量性能不會(huì )變壞。
（2） Φ50mm; Φ80mm; Φ100mm流量計的公稱(chēng)流量見(jiàn)表2
Φ50mm; Φ80mm; Φ100mm流量計的流量范圍為公稱(chēng)流量的30%-150%
流量計可抗拒突然流過(guò)公稱(chēng)流量200%的蒸汽流量，其測量性能不會(huì )變壞，為長(cháng)時(shí)間保證計量的精確度，推薦其常用流量應保持在公稱(chēng)流量的50%-***。
流量計的精度等
| |
機械式 |
智能式 |
| 標定狀態(tài) |
壓力調整后 |
| 50%-*** |
2.5 |
4.0 |
2.5 |
| 30%-150% |
4.0 |
6.0 |
安裝注意事項：<1>流量計與管路的連接為法蘭連接。法蘭規格執行GB4216.5-84《管路附件法蘭類(lèi)型》。
<2>流量計必須安裝在 段水平直管線(xiàn)上，其指示器必須位于管線(xiàn) 之下，前后直段管長(cháng)度不少與示意圖標注的要求。另外蒸汽必須按本體殼上箭頭指示方向流入。
蒸汽流量計安裝注意事項
、對直管段的要求:
1、 流量計必須水平安裝在管道上(管道傾斜在50以?xún)?,安裝時(shí)流量計軸線(xiàn)應與管道軸線(xiàn)同心,流向要 致.
2、 流量計上游管道長(cháng)度應有不小于10D的等徑直管段,如果安裝場(chǎng)所充許建議上游直管段為20D、下游為5D.
二、對配管的要求:
流量計安裝點(diǎn)的上下游配管的內徑與流量計內徑相同.
三、 對旁通管的要求:
為了保證流量計檢修時(shí)不影響介質(zhì)的正常使用,在流量計的前后管道上應安裝切斷閥(截止閥),同時(shí)應設置旁通管道.流量控制閥要安裝在流量計的下游,流量計使用時(shí)上游所裝的截止閥必須全開(kāi),避免上游部分的流體產(chǎn)生不穩流現象.
四、對外部環(huán)境的要求:
流量計安裝在室內,必須要安裝在室外時(shí), 定要采用防曬、防雨.防雷措施,以免影響使用壽命.
五、安裝場(chǎng)所:
流量計應安裝在便于維修,無(wú)強電磁干擾與熱輻射的場(chǎng)所
六、對安裝焊接的要求:
1、用戶(hù)另配 對標準法蘭焊在前后管道上.不允許帶流量計焊接!
2、安裝流量計前應清理管道內雜物:碎片、焊渣、石塊、粉塵等推薦在上游安裝5微米篩孔的過(guò)濾器用于阻擋液滴和沙粒.用等徑的管道(或旁通管)代替流量計進(jìn)行吹掃管道.以確保在使用過(guò)程中流量計不受損壞.
3、安裝流量計時(shí),法蘭間的密封墊片不能凹入管道內,以防止干擾正常的流量測量.
七、流量計接地的要求:
流量計應可靠接地,不能與強電系統地線(xiàn)共用.
