、試驗系統總體設計要求：
1、 檢測項目該試驗系統用于檢測汽車(chē)用各類(lèi)繼電器、閃光器、電源總開(kāi)關(guān)、熔斷器、汽車(chē)易熔線(xiàn)、點(diǎn)煙器及插座、車(chē)用中央電氣盒、車(chē)用電線(xiàn)束插接件、汽車(chē)線(xiàn)束、的相關(guān)性能和耐久性能。
主要測試項目有：
1) 通用繼電器、喇叭繼電器、起動(dòng)繼電器等汽車(chē)繼電器的電壓降、吸合電壓、釋放電壓、吸合時(shí)間、釋放時(shí)間、線(xiàn)圈工作電流等性能試驗和耐久試驗等，樣品可放入高低溫箱內（高低溫箱選配）；
2) 閃光器的起動(dòng)時(shí)間、閃光頻率、通電率、主燈泡故障指示、電壓降、超負荷試驗、耐久試驗等，樣品可放入高低溫箱內（高低溫箱選配）；
3) 電源總開(kāi)關(guān)（含機械式和電磁式）的吸合電壓、釋放電壓、工作電流、電壓降、機械式開(kāi)關(guān)的操作力矩、機械強度，電磁式開(kāi)關(guān)斷電能力、觸點(diǎn)動(dòng)作時(shí)間，溫升，耐久試驗等；
4) 熔斷器的電壓降、熔斷特性（電流-時(shí)間）、片式熔斷器的TN和TU、溫升、1000A斷流容量、高溫下的電流-循環(huán)負荷（高溫箱選配）、片式熔斷器和插入式熔斷器的端子強度（通過(guò)力傳感器和按壓機構實(shí)現的 個(gè)拉和壓測力裝置）等性能（電流-脈沖負荷項目考慮功能實(shí)現）；
5) 易熔線(xiàn)的電壓降、熔斷特性（配蓄電池試驗）、抗電流沖擊試驗；
6) 點(diǎn)煙器的復位時(shí)間、保溫性能（通過(guò)高速紅外測溫裝置實(shí)現）、工作電流、插座電壓降、過(guò)熱保護、插頭插拔力（與熔斷器端子強度共用 個(gè)小裝置）；
7) 車(chē)用中央電氣接線(xiàn)盒的電壓降、耐過(guò)電流沖擊、耐久試驗等，樣品可放入高低溫箱內（高低溫箱選配）；
8) 插接件和電線(xiàn)束的電壓降、溫升，插接件的電流循環(huán)，端子截面檢驗（另購截面分析儀）。
試驗臺主要依據的標準有：
QC/T 695-2002汽車(chē)通用繼電器；
QC/T 419-1999 喇叭繼電器；
QC/T 681-2016起動(dòng)繼電器；
QC/T 413-2002 汽車(chē)電氣設備；
QC/T 501-1999汽車(chē)轉向信號閃光器；
QC/T 427-2013 汽車(chē)用電源總開(kāi)關(guān)；
QC/T 420-2004 汽車(chē)用熔斷器；
QCT 220-2014汽車(chē)用易熔線(xiàn)；
QCT 415-2016 汽車(chē)用點(diǎn)煙器及電源插座；
QCT 707-2004 車(chē)用中央電氣接線(xiàn)盒；
QCT 29106-2014汽車(chē)電線(xiàn)束；
QC-T 417.1-2001 車(chē)用電線(xiàn)束插接器 汽車(chē)部分；
QC-T 417.2-2001 車(chē)用電線(xiàn)束插接器 摩托車(chē)部分等相關(guān)標準要求。
2、試驗臺外觀(guān)設計：
2.1試驗臺操作臺采用型材框架結構，臺面上有防護罩，控制系統安裝在座式控制柜內；各部分結構緊湊，布局合理，人機界面良好。
2.2箱體部分采用外表噴塑處理，外觀(guān)顏色按工業(yè)設計要求。
2.3設備整體美觀(guān)大方，操作方便?！ ?/span>
3、設備組成本試驗系統由計算機控制系統，閃光器、繼電器和電源總開(kāi)關(guān)試驗臺、熔斷器、汽車(chē)用點(diǎn)煙器試驗臺（保溫性能，含獨立直流源）、程控大功率負載箱和電源箱、連接導線(xiàn)及接插器組成，附件包括端子強度測力裝置和蓄電池測試裝置。負載和控制柜安裝有帶剎車(chē)的萬(wàn)向腳輪，方便移動(dòng)和固定。設備包括 臺控制系統和三個(gè)負載電源箱和兩個(gè)試驗臺組成，負載箱可以本機控制也可以計算機控制。負載箱與計算機系統通過(guò)網(wǎng)絡(luò )控制。
4、滿(mǎn)足條件：
4.1可滿(mǎn)足繼電器、閃光器、電源總開(kāi)關(guān)、熔斷器、汽車(chē)易熔線(xiàn)、點(diǎn)煙器及插座、車(chē)用中央電氣盒、車(chē)用電線(xiàn)束插接件、汽車(chē)線(xiàn)束產(chǎn)品相關(guān)的測試要求；
4.2可單獨實(shí)現通用繼電器、閃光器、點(diǎn)煙器、電源總開(kāi)關(guān)（不包括機械式）、熔斷器、插接件（電流循環(huán)）的耐久試驗；
4.3可配合高低溫箱實(shí)現通用電氣的耐久試驗。
二、繼電器試驗
1、檢測項目
1.1吸合電壓（含磁路閉合電壓）、釋放電壓檢測
1.2觸點(diǎn)電壓降檢測
1.3線(xiàn)圈工作電流
1.4吸合、釋放時(shí)間檢測
1.5觸點(diǎn)動(dòng)作時(shí)間檢測
1.6繼電器電氣耐久性試驗
1.7繼電器機械耐久性試驗
3、試驗項目說(shuō)明
3.1吸合電壓檢測計算機控制線(xiàn)圈電壓上升，并檢測觸點(diǎn)是否閉合，當觸點(diǎn)閉合時(shí)，此時(shí)的線(xiàn)圈電壓既是繼電器的吸合電壓。
3.2磁路閉合電壓檢測計算機控制線(xiàn)圈電壓上升，并檢測觸點(diǎn)閉合但銜鐵沒(méi)有完全閉合時(shí)的線(xiàn)圈電壓既是繼電器的吸合電壓。
3.3釋放電壓檢測計算機控制線(xiàn)圈電壓下降，并檢測觸點(diǎn)是否斷開(kāi)，當觸點(diǎn)斷開(kāi)時(shí)，此時(shí)的線(xiàn)圈電壓既是繼電器的釋放電壓。
3.4觸點(diǎn)電壓降檢測計算機給繼電器加載額定的工作電壓和工作電流，檢測觸點(diǎn)上的電壓降。
3.5線(xiàn)圈工作電流計算機給繼電器線(xiàn)圈加載額定的工作電壓，測量線(xiàn)圈回路中的電流。
3.6吸合時(shí)間檢測給繼電器線(xiàn)圈施加額定電壓起，同時(shí)檢測常開(kāi)觸點(diǎn)是否閉合，檢測從加電至常開(kāi)點(diǎn)閉合的時(shí)間。
3.7釋放時(shí)間檢測給繼電器線(xiàn)圈兩端的電壓消失起，同時(shí)檢測常閉觸點(diǎn)是否閉合，檢測從失電至常閉點(diǎn)閉合的時(shí)間。
3.8繼電器電氣耐久試驗計算機給繼電器加載額定的工作電壓和工作電流，根據標準要求試驗，并記錄相應的工作次數和電壓降，同時(shí)具有聲光報警功能，當繼電器失效時(shí)，會(huì )自動(dòng)停止試驗并切斷相應的供電電源。
3.9繼電器機械耐久試驗計算機給繼電器加載30mS 次的方波額定的工作電壓，設定工作次數(1~100萬(wàn)次)，并記錄相應的工作次數和觸點(diǎn)閉合，同時(shí)具有聲光報警功能，當繼電器失效時(shí)，會(huì )自動(dòng)停止試驗并切斷相應的供電電源。
4、試驗技術(shù)指標：
適用觸點(diǎn)形式：常閉、常開(kāi)；l 觸點(diǎn)壓降檢測量程：1-499mV，檢測精度±3mV；l 線(xiàn)圈工作電流檢測范圍0-5A，檢測精度±0.5%FS；l 吸合釋放電壓測量范圍：0–35V DC，控制精度：±0.5％FS； l 動(dòng)作／釋放時(shí)間檢測量程：0 - 10ms，分辨率：10us；l 耐久試驗次數：1-999,999次；l 提供2種產(chǎn)品的安裝模板（后續產(chǎn)品模板另配），模板可以移動(dòng)，放置在試驗臺上或高低溫箱內工作。工裝設計完成后雙方確認后加工。
三、六通道閃光器性能耐久試驗臺
閃光器起動(dòng)時(shí)間、閃光頻率和通電率檢測帶負載后，檢測閃光器的起動(dòng)時(shí)間、閃光器頻率，再降低負載，檢測頻率提高的范圍，同標準要求相比較。
四、汽車(chē)用電源總開(kāi)關(guān)試驗
