l 單體液壓支柱的簡(jiǎn)介
單體液壓支柱是 l 單體液壓支柱的簡(jiǎn)介
單體液壓支柱是 種新環(huán)保型的支護裝備，既可與金屬鉸接頂梁配套用于***普采和炮采用工作面支護頂板以及綜采工作面支護端頭，也可單獨做點(diǎn)柱或其它臨時(shí)性支護用
l 單體液壓支柱的特點(diǎn)
工作行程大，安全管理成本低 。
每個(gè)規格可替代傳統活塞式單體支柱2-4個(gè)規格，減少了由于工作面采高和巷道受頂板、底板移進(jìn)量的變化需要換不同型號單體支柱的頻次，降低了工人勞動(dòng)強度和支柱額外備用數量。
支護強度高，安全穩定性好。
單體液壓支柱無(wú)承載焊縫，同時(shí)支柱采用懸浮式技術(shù)原理，高壓液產(chǎn)生的懸浮力直接作用在頂蓋端，達到工作阻力的五分之四，立柱受力僅為五分之 ，大大提高了支柱支護的穩定性和偏載能力。
泄漏易發(fā)現，安全可靠能高。
由于結構上的改進(jìn)，避免了因內泄漏造成的支柱虛頂、脫頂情況，支柱 旦泄漏，在井下現場(chǎng)用肉眼直接能檢查出，可隨時(shí)更換支柱；采用密封補償和密封漲緊技術(shù)原理，頂板來(lái)壓越大，密封面配合越緊密，越不易泄漏。
使用壽命長(cháng)，操作維護簡(jiǎn)便。
整體結構簡(jiǎn)單，使用壽命長(cháng)；操作方便，易于維護，能夠大大降低支柱升井及維修率。
l 單體液壓支柱的使用說(shuō)明
l 01
單體液壓支柱入井前必須逐根進(jìn)行壓力試驗。
單體液壓支柱經(jīng)長(cháng)途運輸，裝卸，容易導致密封眼損傷，活塞彎曲，缸體凹陷，彈簧脫落。其試驗原則是，在2分鐘內不許有壓降，4小時(shí)內缸體不允許有滲漏，升降柱不準有卡阻，限位裝置必須牢固可靠。使用單體液壓支柱的工作面，必須存有 定數量的備用支護材料。山東瀚業(yè)機械在出廠(chǎng)時(shí)會(huì )逐 測試產(chǎn)品性能，提供高品質(zhì)安全保護。
l 02
支護要及時(shí)，支架架設要牢固，初撐力要足夠。
采煤工作面發(fā)生爆破后，必須立即掛梁支護，嚴禁空頂作業(yè)。所有的支架必須架設牢固，迎山有力，并有防倒柱措施，嚴禁在浮煤或浮桿上架設支架。
l 03
保持支柱清潔度，防止活塞彎曲。
因單體支柱在使用過(guò)程中，其三用閥、油缸、活塞等部件，經(jīng)常沾著(zhù)煤泥、小沙粒、油垢、鐵銹等，這樣大大地影響密封性能，造成手把、底座或三用閥漏液，支柱自動(dòng)卸載傾倒。同時(shí)工作面嚴禁使用單體液壓支柱頂推溜子，或倒支支柱，用來(lái)壓溜頭，壓回柱絞車(chē)。當發(fā)現“死柱”時(shí)，嚴禁用炮轟，錘砸或機械強行回撤。如若搬運時(shí)不小心，猛力敲砸往往會(huì )造成活塞彎曲，油缸變形。
l 04
采煤工作面回采結束后或使用時(shí)間超過(guò)8個(gè)月后，必須起入地面根根拆檢。
因支柱使用 段時(shí)間后，如不認真維護和保養，就會(huì )折損失效。折損失效的支柱應進(jìn)行檢修，檢修后還必須進(jìn)行壓力試驗，否則因達不到工作特性就可能誘發(fā)安全事故的發(fā)生。因此，凡搬運上井的支柱必須根根拆洗，清除煤塵等贓物；對受腐蝕，帶麻點(diǎn)的活柱，應進(jìn)行磨平拋光處理，三用閥經(jīng)長(cháng)期使用后，密封圈老化，滲漏現象嚴重，必須拆檢并更換密封圈件。對維修的支柱，應做高低壓、穩壓試驗，經(jīng)驗收合格后，方可繼續投入采煤工作面中使用。
l zhongxiangkeji07
l 因產(chǎn)品生產(chǎn)批次、具體型號不同，以上圖片僅供參考，詳情可聯(lián)系我們的銷(xiāo)售人員進(jìn)行具體核實(shí)。種新環(huán)保型的支護裝備，既可與金屬鉸接頂梁配套用于***普采和炮采用工作面支護頂板以及綜采工作面支護端頭，也可單獨做點(diǎn)柱或其它臨時(shí)性支護用
l 單體液壓支柱的特點(diǎn)
工作行程大，安全管理成本低 。
每個(gè)規格可替代傳統活塞式單體支柱2-4個(gè)規格，減少了由于工作面采高和巷道受頂板、底板移進(jìn)量的變化需要換不同型號單體支柱的頻次，降低了工人勞動(dòng)強度和支柱額外備用數量。
支護強度高，安全穩定性好。
單體液壓支柱無(wú)承載焊縫，同時(shí)支柱采用懸浮式技術(shù)原理，高壓液產(chǎn)生的懸浮力直接作用在頂蓋端，達到工作阻力的五分之四，立柱受力僅為五分之 ，大大提高了支柱支護的穩定性和偏載能力。
泄漏易發(fā)現，安全可靠能高。
由于結構上的改進(jìn)，避免了因內泄漏造成的支柱虛頂、脫頂情況，支柱 旦泄漏，在井下現場(chǎng)用肉眼直接能檢查出，可隨時(shí)更換支柱；采用密封補償和密封漲緊技術(shù)原理，頂板來(lái)壓越大，密封面配合越緊密，越不易泄漏。
使用壽命長(cháng)，操作維護簡(jiǎn)便。
整體結構簡(jiǎn)單，使用壽命長(cháng)；操作方便，易于維護，能夠大大降低支柱升井及維修率。
l 單體液壓支柱的使用說(shuō)明
l 01
單體液壓支柱入井前必須逐根進(jìn)行壓力試驗。
單體液壓支柱經(jīng)長(cháng)途運輸，裝卸，容易導致密封眼損傷，活塞彎曲，缸體凹陷，彈簧脫落。其試驗原則是，在2分鐘內不許有壓降，4小時(shí)內缸體不允許有滲漏，升降柱不準有卡阻，限位裝置必須牢固可靠。使用單體液壓支柱的工作面，必須存有 定數量的備用支護材料。山東瀚業(yè)機械在出廠(chǎng)時(shí)會(huì )逐 測試產(chǎn)品性能，提供高品質(zhì)安全保護。
l 02
支護要及時(shí)，支架架設要牢固，初撐力要足夠。
采煤工作面發(fā)生爆破后，必須立即掛梁支護，嚴禁空頂作業(yè)。所有的支架必須架設牢固，迎山有力，并有防倒柱措施，嚴禁在浮煤或浮桿上架設支架。
l 03
保持支柱清潔度，防止活塞彎曲。
因單體支柱在使用過(guò)程中，其三用閥、油缸、活塞等部件，經(jīng)常沾著(zhù)煤泥、小沙粒、油垢、鐵銹等，這樣大大地影響密封性能，造成手把、底座或三用閥漏液，支柱自動(dòng)卸載傾倒。同時(shí)工作面嚴禁使用單體液壓支柱頂推溜子，或倒支支柱，用來(lái)壓溜頭，壓回柱絞車(chē)。當發(fā)現“死柱”時(shí)，嚴禁用炮轟，錘砸或機械強行回撤。如若搬運時(shí)不小心，猛力敲砸往往會(huì )造成活塞彎曲，油缸變形。
l 04
采煤工作面回采結束后或使用時(shí)間超過(guò)8個(gè)月后，必須起入地面根根拆檢。
因支柱使用 段時(shí)間后，如不認真維護和保養，就會(huì )折損失效。折損失效的支柱應進(jìn)行檢修，檢修后還必須進(jìn)行壓力試驗，否則因達不到工作特性就可能誘發(fā)安全事故的發(fā)生。因此，凡搬運上井的支柱必須根根拆洗，清除煤塵等贓物；對受腐蝕，帶麻點(diǎn)的活柱，應進(jìn)行磨平拋光處理，三用閥經(jīng)長(cháng)期使用后，密封圈老化，滲漏現象嚴重，必須拆檢并更換密封圈件。對維修的支柱，應做高低壓、穩壓試驗，經(jīng)驗收合格后，方可繼續投入采煤工作面中使用。
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l 因產(chǎn)品生產(chǎn)批次、具體型號不同，以上圖片僅供參考，詳情可聯(lián)系我們的銷(xiāo)售人員進(jìn)行具體核實(shí)。
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