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日本SMC控制閥/日本SMC控制閥的詳細資料

日本SMC控制閥/日本SMC控制閥
流量控制閥同時(shí)具有閘閥、逆止閥、水錘消除器三種功能。離心泵是給排水工程中 常用的 種水泵，通常為了保證水泵的正常運行，在水泵的出水管上根據需要裝設有閘閥、逆止閥以及水錘消除器三種閥件，這三種閥件在水泵的運行過(guò)程中分別起著(zhù)不同的作用：閘閥平時(shí)是處于關(guān)閉狀態(tài)，水泵啟動(dòng)時(shí)閘閥慢慢打開(kāi)，水泵停機時(shí)，閘閥 慢慢關(guān)閉。水泵的閉閘啟動(dòng)和閉閘停車(chē)，可以有效的防止開(kāi)泵水錘和停泵水錘，同時(shí)，減少了水泵啟動(dòng)時(shí)的電機負荷，水泵在零流量時(shí)的軸功率 小， 般僅為設計軸功率的30％。閘閥的另 個(gè)功能是，當閘閥關(guān)閉時(shí)，可以為安裝在閘閥與水泵之間的逆止閥等閥件和水泵提供安全的檢修條件，防止壓水管的水回流；逆止閥能防止突然斷電時(shí)所造成的水流的流向改變，防止倒流；但是，逆止閥的突然關(guān)閉易產(chǎn)生水錘現象。在水泵的幾何揚水高度較大時(shí)，嚴重的水錘瞬間高壓會(huì )導致管道破裂，發(fā)生嚴重的生產(chǎn)事故。防止水錘對輸水管道的破壞方法，往往在水泵的壓水管上安裝水錘消除器。為了實(shí)現水泵運行的自動(dòng)化，簡(jiǎn)化管理，減輕勞動(dòng)，提高可靠性，人們用水力閥門(mén)和電動(dòng)閥門(mén)取代手動(dòng)閥門(mén)，對單體閥門(mén)進(jìn)行多項技術(shù)改進(jìn)，出現了緩開(kāi)緩閉逆止閥、緩動(dòng)啟閉水力閥門(mén)、自動(dòng)緩閉閘閥、雙速自閉閥等新型閥門(mén)功能控制水泵閥的工作壓力分1．0MPa、1．6MPa、2．5MPa、4.0MPa、6.4MPa、10.0MPa六種，動(dòng)作壓力大于或等于0.03MPa，介質(zhì)溫度在0－－80℃，緩閉時(shí)間可在3-120s內調節，管道流速2m／s時(shí)的壓力損失小于0．01MPa,水錘峰值小于1．5倍的工作壓力，公稱(chēng)口徑DN50-DNl400。
二、基本構造流量控制閥門(mén)的總體尺寸與普通逆止閥相當，由主閥和外裝附件組成。其中，主閥包括閥體、壓板及膜片、大閥板、緩閉閥板、閥座、閥桿組件等部件。緩閉閥板用閥桿組件與壓板及膜片連接 起，膜片壓緊在閥蓋與膜片座之間，膜片的上下運動(dòng)帶動(dòng)緩閉閥板上下升降。閥桿穿過(guò)大閥板的中心孔，因之大閥板可以在 定的范圍內沿閥桿滑動(dòng)。平時(shí)，大閥板在自重壓緊在閥座上，使閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。多功能水泵控制閥的外裝附件安裝在閥門(mén)膜片兩側與閥門(mén)進(jìn)、出水管上，膜片的下腔與閥門(mén)進(jìn)水側的連接管上裝設控制閥、過(guò)濾器和 只特制的逆止閥。膜片的上腔與閥門(mén)的出水側的連接管上只設過(guò)濾器和 只控制閥。主閥內大閥板和緩閉閥板的運動(dòng)和所處的位置決定了閥門(mén)工作狀態(tài)的變化和啟閉。閥門(mén)的外裝附件和管路隨時(shí)把閥門(mén)前后的壓力變化傳遞到閥門(mén)內由膜片分成的上腔和下腔，流量控制閥大閥板和緩閉閥板的運動(dòng)，并可以通過(guò)調整附件改變大閥板與緩閉閥板的運行速度，使閥門(mén)的開(kāi)啟與緩閉時(shí)間處于規定的范圍內。
SMC帶快換接頭的潔凈型速度控制閥的滑閥滑動(dòng)結構轉變?yōu)榛y的轉動(dòng)，并在閥芯與閥套上相應開(kāi)了幾個(gè)與軸向有 定傾角的斜槽。閥芯閥套相互轉動(dòng)時(shí)，斜槽相互開(kāi)通或相互封閉，從而控制輸出壓力或流量。由于在工作時(shí)閥芯閥套是相互轉動(dòng)的，降低了閥工作時(shí)的摩擦阻力，同時(shí)污染物不容易在轉動(dòng)的滑閥內堆積，提高了抗污染性能。此外，Park公司開(kāi)發(fā)了“音圈驅動(dòng)(Voice Coil Drive)”技術(shù)（VCD），以及以此技術(shù)為基礎開(kāi)發(fā)的DFplus控制閥。所謂音圈驅動(dòng)技術(shù)，顧名思義，即是類(lèi)似于揚聲器的 種驅動(dòng)裝置，其基本結構就是套在固定的圓柱形***磁鐵上的移動(dòng)線(xiàn)圈，當信號電流輸入線(xiàn)圈時(shí)，在電磁效應的作用下，線(xiàn)圈中產(chǎn)生與信號電流相對應的軸向作用力控制工程網(wǎng)版權所有，并驅動(dòng)與線(xiàn)圈直接相連的閥芯運動(dòng)，驅動(dòng)力很大。線(xiàn)圈上內置了位移反饋傳感器，因此，采用VCD驅動(dòng)的DFplus閥本質(zhì)上是以閉環(huán)方式進(jìn)行控制的，線(xiàn)性度相當好。此外，由于 VCD驅動(dòng)器的運動(dòng)零件只是移動(dòng)線(xiàn)圈，慣量 小，相對運動(dòng)的零件之間也沒(méi)有任何支承，DFplus閥的全部支承就是閥芯和閥體間的配合面，大大減小了摩擦這 非線(xiàn)性因素對控制品質(zhì)的影響。綜合上述的技術(shù)特點(diǎn)，配合內置的數字控制模塊，使DFplus閥的控制性能佳，尤其在頻率響應方面更是優(yōu)越，可達 400Hz。從發(fā)展趨勢來(lái)看，新型直動(dòng)型電液伺服閥在某些行業(yè)有替代傳統伺服閥特別是噴嘴擋板式伺服閥的趨向，但它的 大問(wèn)題在于體積大、重量重，只適用于對場(chǎng)地要求較低的工業(yè)伺服控制場(chǎng)合。SMC帶快換接頭的潔凈型速度控制閥技術(shù)上的運用主要有兩種方式：其 ，在電液伺服閥模擬控制元器件上加入D/A轉換裝置來(lái)實(shí)現其數字控制。隨著(zhù)微電子技術(shù)的發(fā)展，可把控制元器件安裝在閥體內部，通過(guò)計算機程序來(lái)控制閥的性能，實(shí)現數字化補償等功能。但存在模擬電路容易產(chǎn)生零漂、溫漂，需加D/A 轉換接口等問(wèn)題。其二，為直動(dòng)式數字控制閥。通過(guò)用步進(jìn)電機驅動(dòng)閥芯，將輸入信號轉化成電機的步進(jìn)信號來(lái)控制伺服閥的流量輸出。該閥具有結構緊湊、速度及位置開(kāi)環(huán)可控及可直接數字控制等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛使用。但在實(shí)時(shí)性控制要求較高的場(chǎng)合，如按常規的步進(jìn)方法，無(wú)法兼顧量化精度及響應速度的要求。浙江工業(yè)大學(xué)采用了連續跟蹤控制的辦法，消除了兩者之間的矛盾，獲得了良好的動(dòng)態(tài)特性。此外還有通過(guò)直流力矩電機直接驅動(dòng)閥芯來(lái)實(shí)現數字控制等多種控制方式或伺服閥結構改變等方法來(lái)形成眾多的數字化伺服閥產(chǎn)品。
日本SMC控制閥/日本SMC控制閥
SMC帶快換接頭的潔凈型速度控制閥可以根據控制要求設置成流量控制伺服閥、壓力控制伺服閥或流量/ 壓力復合控制伺服閥。并且伺服閥的控制參數，如流量增益、流量增益特性、零點(diǎn)等都可以根據控制性能 優(yōu)化原則進(jìn)行設置。伺服閥自身的診斷信息、關(guān)鍵控制參數（包括工作環(huán)境參數和伺服閥內部參數）可以及時(shí)反饋給主控制器；可以遠距離對伺服閥進(jìn)行監控、診斷和遙控。在主機調試期間控制工程網(wǎng)版權所有，可以通過(guò)總線(xiàn)端口下載或直接由上位機設置伺服閥的控制參數，使伺服閥與控制系統達到 佳匹配，優(yōu)化控制性能。而伺服閥控制參數的下載和更新，甚至在主機運轉時(shí)也能進(jìn)行。而在伺服閥與控制系統相匹配的技術(shù)應用發(fā)展中，嵌入式技術(shù)對于伺服閥已經(jīng)成為現實(shí)。按照嵌入式系統應定義為：“嵌入到對像體系中的專(zhuān)用計算機系統”。“嵌入性”、“專(zhuān)用性”與“計算機系統”是嵌入式系統的三個(gè)基本要素。它是在傳統的伺服閥中嵌入專(zhuān)用的微處理芯片和相應的控制系統，針對客戶(hù)的具體應用要求而構建成具有 優(yōu)控制參數的伺服閥并由閥自身的控制系統完成相應的控制任務(wù)（如各控制軸同步控制），再嵌入到整個(gè)的大控制系統中去。
日本SMC控制閥/日本SMC控制閥