南京如克PD 皮帶輸送機
品牌介紹：
如克（ruke）是致力于向 提供污水處理設備的制造商， “如克”源于中***北宋 史學(xué)***、政治***司馬光《資冶通鑒.赤壁之戰》通史：“如其克諧，天下可定也”-象征著(zhù)如克對環(huán)境保護事業(yè)的決心，如同 種頑強的新勢力維護人與自然的和諧。
皮帶輸送機：
南京如克PD 皮帶輸送機也叫帶式輸送機或膠帶輸送機，是組成有節奏的流水作業(yè)線(xiàn)所不可缺少的經(jīng)濟型物流輸送設備。皮帶機按其輸送能力可分為重型皮帶機如礦用皮帶輸送機，輕型皮帶機如用在電子塑料，食品輕工，化工醫藥等行業(yè)。
用途:
PD型皮帶輸送機適用于化工，冶金，煤礦，水電，建材等部門(mén)，也可以輸送各種塊狀，粒狀等散狀物料，經(jīng)常與城市污水中的格柵或脫水機配套，輸送柵渣或脫水污泥。
結構：
皮帶輸送機主要由機架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動(dòng)裝置等組成。
特點(diǎn)：
1.設備運行可靠，輸送量大，輸送距離長(cháng)，可多點(diǎn)接載物料及連續輸送等；
2.南京如克PD 皮帶輸送機，驅動(dòng)裝置采用油冷式電動(dòng)滾筒，防護等 IP55，結構緊湊，占地面積小，易維護；
3.設備采用螺旋式張緊裝置，保證輸送帶安全可靠和有效運行；
4.輸送帶采用硫化接法，清掃方便，耐腐蝕，壽命長(cháng)；
5.易操作，無(wú)堵塞，維護方便，可水平布置，也可傾斜度輸；
6.該設備可與配套設備進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制，也可自行配套就地控制箱
技術(shù)參數和安裝尺寸表
皮帶常見(jiàn)故障的處理
、皮帶輸送機運行時(shí)皮帶跑偏是 常見(jiàn)的故障。
為解決這類(lèi)故障重點(diǎn)要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養。跑偏的原因有多種，需根據不同的原因區別處理。
1 .調整承載托輥組 皮帶機的皮帶在整個(gè)皮帶輸送機的中部跑偏時(shí)可調整托輥組的位置來(lái)調整跑偏；在制造時(shí)托輥組的兩側安裝孔都加工成長(cháng)孔，以便進(jìn)行調整。具體調整方法（見(jiàn)圖1），具體方法是皮帶偏向哪 側，托輥組的哪 側朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另外 側后移。如圖1所示皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動(dòng)，托輥組的上位處向右移動(dòng)。
2.安裝調心托輥組 調心托輥組有多種類(lèi)型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等其原理是采用阻擋或托輥在水平面內 方向轉動(dòng)阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動(dòng)向心達到調整皮帶跑偏的目的。 般在皮帶輸送機總長(cháng)度較短時(shí)或皮帶輸送機雙向運行時(shí)采用此方法比較合理，原因是較短皮帶輸送機更容易跑偏并且不容易調整。而長(cháng)皮帶輸送機 好不采用此方法，因為調心托輥組的使用會(huì )對皮帶的使用壽命產(chǎn)生 定的影響。
3. 調整驅動(dòng)滾筒與改向滾筒位置 驅動(dòng)滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環(huán)節。因為 條皮帶輸送機至少有2到5個(gè)滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機長(cháng)度方向的中心線(xiàn)，若偏斜過(guò)大必然發(fā)生跑偏。其調整方法與調整托輥組類(lèi)似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動(dòng)，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動(dòng)，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。調整方法（見(jiàn)圖2）。經(jīng)過(guò)反復調整直到皮帶調到較理想的位置。在調整驅動(dòng)或改向滾筒前 好準確安裝其位置.
4. 張緊處的調整 皮帶張緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調整的 個(gè)非常重要的環(huán)節。重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除應垂直于皮帶長(cháng)度方向以外還應垂直于重力垂線(xiàn)，即保證其軸中心線(xiàn)水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí)，張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應當同時(shí)平移，以保證滾筒軸線(xiàn)與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類(lèi)似。
5. 轉載點(diǎn)處落料位置對皮帶跑偏的影響 轉載點(diǎn)處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時(shí)影響更大。通常應當考慮轉載點(diǎn)處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側向沖擊也越大，同時(shí)物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜， 終導致皮帶跑偏。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在設計過(guò)程中應盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。在受空間限制的移動(dòng)散料輸送機械的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。 般導料槽的的寬度應為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。
6 .雙向運行皮帶輸送機跑偏的調整 雙向運行的皮帶輸送機皮帶跑偏的調整比單向皮帶輸送機跑偏的調整相對要困難許多，在具體調整時(shí)應 調整某 個(gè)方向，然后調整另外 個(gè)方向。調整時(shí)要仔細觀(guān)察皮帶運動(dòng)方向與跑偏趨勢的關(guān)系，逐個(gè)進(jìn)行調整。重點(diǎn)應放在驅動(dòng)滾筒和改向滾筒的調整上，其次是托輥的調整與物料的落料點(diǎn)的調整。同時(shí)應注意皮帶在硫化接頭時(shí)應使皮帶斷面長(cháng)度方向上的受力均勻,在采用導鏈牽引時(shí)兩側的受力盡可能地相等。
皮帶跑偏，不僅僅可以手動(dòng)調節，還可以購買(mǎi)糾偏裝置，通過(guò)裝置自動(dòng)調節。
南京如克PD 皮帶輸送機[2]
糾偏裝置能自動(dòng)檢測膠帶跑偏趨勢并隨時(shí)糾正或報警。糾偏方法較多，使用調心托輥或設計不同結構的托輥系統可以實(shí)現糾偏，但效果不明顯或對膠帶損傷較大;連桿式自動(dòng)調偏裝置糾偏效果較好，但結構復雜，安裝、調試困難。
利用傳感器，實(shí)時(shí)對皮帶輸送機跑偏進(jìn)行監測，設計液壓糾偏裝置，根據實(shí)時(shí)監測信號，明確判定輸送帶跑偏狀態(tài)，及時(shí)調節尾部滾筒的軸線(xiàn)位置以達到調偏目的，或及時(shí)報警停機，以避免造成卷帶、撕帶惡性事故。
該液壓伺服系統精度的高低、頻率特性的好壞，將直接關(guān)系到糾偏系統的精度和穩定性。我公司基于動(dòng)態(tài)監測的皮帶輸送機糾偏裝置，構造了液壓伺服系統的設計模型，利用Matlab對系統進(jìn)行仿真，并分析了系統的穩定性。
南京如克環(huán)保設備專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)污水處理設備，供應批發(fā)皮帶輸送機價(jià)格優(yōu)惠，技術(shù)質(zhì)量好，歡迎來(lái)咨詢(xún)！
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