進(jìn)口超低溫高壓電磁閥
產(chǎn)品名稱(chēng)：超低溫高壓電磁閥
公稱(chēng)口徑：DN1-DN200
原理結構：分布活塞式
控制方式：常開(kāi)、常閉、自保持
流體壓力：0.1Mpa、0.6Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa、4.0Mpa、5.0Mpa、6.4Mpa
流體溫度：＞-40℃、＞-60℃、＜+60℃、＜+120℃、＜+200℃、＜+350℃
連接方式：螺紋（內螺紋、外螺紋）、法蘭、焊接
電磁閥的溫度分類(lèi)：
低溫型——使用介質(zhì)溫度在-40~-20℃的氣體或液體。
超低溫型——使用介質(zhì)溫度在-40℃的氣體或液體。
常溫型——使用介質(zhì)溫度在-5~80℃的氣體或液體。
中溫型——使用介質(zhì)溫度在120~200℃的氣體或液體。
高溫型——使用介質(zhì)溫度在250~400℃的氣體或液體。
超高溫型——使用介質(zhì)溫度高于400℃的氣體或液體。
進(jìn)口超低溫電磁閥用途：
低溫電磁閥是自動(dòng)控制系統中常見(jiàn)的管路開(kāi)關(guān)元件，被廣泛應用于石油、化工、冶金、紡織、食品、造船、醫療、環(huán)保及其他各工業(yè)部門(mén)的管路裝置中，主要用于輸送液氮、液氨、制冷劑等低溫介質(zhì)的管路上，完成系統中氣體、液體、油類(lèi)等各種介質(zhì)的自動(dòng)控制，實(shí)現節能和程序控制自動(dòng)化。
進(jìn)口超低溫電磁閥的獨特優(yōu)勢
·電磁線(xiàn)圈外部加有不銹鋼外套，內部線(xiàn)圈的防護等 為IP65，在不銹鋼套的下部帶有小孔，當有冷凝水存在時(shí)會(huì )從小孔自然流出，不會(huì )滯留在閥內， 同時(shí)保護線(xiàn)圈不會(huì )在低溫狀態(tài)下?lián)p壞。
·超低溫電磁閥結構簡(jiǎn)單，拆裝容易，現場(chǎng)維護方便。拆裝時(shí)超低溫流體不會(huì )傷及維修人員，有利于對人員的保護。
·超低溫電磁閥采用長(cháng)頸式結構，在管道上纏繞保溫材料時(shí)，線(xiàn)圈可裸露在外面，易于檢修。
·其它超低溫電磁閥產(chǎn)品在超低溫環(huán)境下線(xiàn)圈很容易損壞，DSD 超低溫電磁閥由于在結構上作了獨特設計，避免了類(lèi)似問(wèn)題的出現。
工作原理
△常閉型：線(xiàn)圈通電時(shí)，主閥芯靠介質(zhì)壓差力打開(kāi)；線(xiàn)圈斷電，閥關(guān)閉。
△常開(kāi)型：線(xiàn)圈通電時(shí)，閥關(guān)閉；線(xiàn)圈斷電，主閥芯靠介質(zhì)壓差力打開(kāi)。
備注：當出口端壓力大于進(jìn)口端壓力，介質(zhì)回反向導通。
可安裝止回閥或訂制帶止回功能的閥。
進(jìn)口低溫電磁閥規格參數及安裝尺寸：
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規格型號
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公稱(chēng)通徑
DN
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螺紋連接
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法蘭連接
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螺紋
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L
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H（防爆）
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H（防爆）
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L
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H（普通）
|
H（防爆）
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D
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K
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N-D
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DN1
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1
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1/8
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39
|
111
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DN2
|
2
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1/8 1/4
|
39
|
111
|
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DN3
|
3
|
1/4
|
39
|
111
|
|
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|
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DN4
|
4
|
1/4
|
39
|
111
|
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|
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DN5
|
5
|
1/4
|
43
|
131
|
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|
DN6
|
6
|
1/4
|
43
|
131
|
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|
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|
DN7
|
7
|
1/4
|
43
|
131
|
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DN8
|
8
|
1/4
|
43
|
131
|
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DN10
|
10
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3/8
|
72
|
168
|
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DN15
|
15
|
1/2
|
72
|
168
|
|
98
|
195
|
208
|
94
|
94
|
4-14
|
|
DN20
|
20
|
3/4
|
85
|
178
|
|
110
|
206
|
235
|
103
|
103
|
4-14
|
|
DN25
|
25
|
1
|
97
|
192
|
|
118
|
232
|
247
|
115
|
115
|
4-14
|
|
DN32
|
32
|
11/4
|
117
|
203
|
|
145
|
253
|
268
|
135
|
135
|
4-18
|
|
DN40
|
40
|
11/2
|
128
|
219
|
|
155
|
262
|
383
|
145
|
145
|
4-18
|
|
DN50
|
50
|
2
|
149
|
236
|
|
173
|
283
|
295
|
160
|
160
|
4-18
|
|
DN65
|
65
|
|
|
|
|
216
|
328
|
353
|
180
|
180
|
4-18
|
|
DN80
|
80
|
|
|
|
|
228
|
352
|
377
|
195
|
195
|
8-18
|
|
DN100
|
100
|
|
|
|
|
278
|
388
|
413
|
215
|
215
|
8-18
|
|
DN125
|
125
|
|
|
|
|
400
|
480
|
505
|
245
|
245
|
8-18
|
|
DN150
|
150
|
|
|
|
|
480
|
590
|
615
|
280
|
280
|
8-18
|
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DN200
|
200
|
|
|
|
|
600
|
650
|
675
|
335
|
335
|
12-23
|
備注：所有表格中L-長(cháng)度；H-高度；D-法蘭盤(pán)外徑；K-孔距；N-D-螺栓孔數量及大小。
萊克進(jìn)口超低溫電磁閥的工藝處理：
閥體——a.由于低溫電磁閥的流道內表面會(huì )有靜電荷聚集，所以對內表面加工要求非常嚴格，傳統制造工藝在低溫閥門(mén)設計、加工上沒(méi)有充分考慮流量問(wèn)題所產(chǎn)生的靜電荷聚集。德***萊克的產(chǎn)品在制造過(guò)程中對流道內表面精度、內表面光滑要求十分嚴格，根據主密封形式為線(xiàn)密封結構，通過(guò)核心技術(shù)設計、制造工藝可以避免靜電荷聚集，并采用硅溶膠精密鑄造，提高閥體的外觀(guān)質(zhì)量。并在精鑄時(shí)增加了鑄造閥體的澆口及補疏，合理分配了閥體的各部位壁厚；b.閥門(mén)材質(zhì)采用全不銹鋼，降低了傳熱系數，閥體與閥桿采用法蘭連接，避免不銹鋼絲扣連接螺紋咬死的現象，方便了工程的安裝、預冷、保溫以及零部件的更換。
密封材料——為了避免閥桿外結霜過(guò)高和凍死的問(wèn)題，其他廠(chǎng)***密封產(chǎn)生泄漏的主要原因是選用關(guān)鍵的主密封材料為可溶性聚四氟乙烯，遇低溫受壓后產(chǎn)生塑性變形大而導致泄漏后閥體內的低溫液體會(huì )漸漸滲入連接管內，使閥桿外結霜高度不斷增高， 終導致閥門(mén)凍死不能正常開(kāi)啟,而萊克產(chǎn)品主要密封材料為聚三氟氯乙烯，聚三氟氯乙烯的主要特性為耐低溫性，即低溫下還可以保持良好的塑性，即使長(cháng)期在低溫介質(zhì)中工作還能保持良好的材料塑性，其使用壽命可達到正常啟閉1萬(wàn)次。
壓力檢驗與氣密性試驗——低溫閥門(mén)：出廠(chǎng)前每只閥門(mén)必須經(jīng)過(guò)壓力檢驗與氣密性試驗，低溫閥門(mén)的公稱(chēng)壓力 般從2.0MPa—4.0MPa不等，根據試壓的時(shí)候必須高于設計壓力的1.5倍。萊克4.0MPa閥門(mén)的試壓 般都打到7.5MPa遠遠高于***際標準；氣密性試驗：使用的介質(zhì)為氦氣，因為氦氣的穿透力比其他氣體強，若經(jīng)氦氣試驗合格的閥門(mén)使用在液氧、液氮、液氬、LNG介質(zhì)上能達到更好的使用效果。
清洗——低溫閥門(mén)系列產(chǎn)品在進(jìn)行精加工后、零部件和成品出廠(chǎng)前全部采用全自動(dòng)超聲波清洗，分清洗、漂洗、蒸浴烘干三個(gè)階段，有效的去除了閥門(mén)表面沾染的油污等各類(lèi)污染物，清洗后其潔凈程度可達到氧氣 管道使用。
閥門(mén)的表面處理——閥門(mén)的外表面進(jìn)行噴砂處理，所噴介質(zhì)為玻璃砂，可防止閥門(mén)外表面結霜后產(chǎn)生銹斑。
手輪——通過(guò)波浪形外觀(guān)設計并取得專(zhuān)利，使得手輪整體看上去更美觀(guān)，使用時(shí)手感更好。在保證關(guān)閉的基礎上又不至于因關(guān)閉力距過(guò)大導致對閥門(mén)密封墊片的性能產(chǎn)生損傷。
滬公網(wǎng)安備31011502016460號
