進(jìn)口防爆電磁閥-活塞 導式防爆電磁閥
產(chǎn)品名稱(chēng)：防爆電磁閥
公稱(chēng)口徑：DN1~DN600
連接方式：螺紋（內螺紋、外螺紋）、法蘭、焊接
標準材質(zhì)：WCB、SS304、SS316、PTFE
電壓：AC380、AC220V、AC127V、AC36V、AC24V、DC220V、
DC110V，DC36V，DC24V、DC12V
控制方式：常開(kāi)、常閉、二位三通、自保持
接線(xiàn)方式：防爆鐵罩三芯雙護套電纜（引線(xiàn)式、封閉式）
進(jìn)口防爆電磁閥適用于易燃易爆介質(zhì)，以及對爆炸性危險場(chǎng)所管路介質(zhì)的自動(dòng)切換。如天然氣、煤氣、液化氣等氣體或其它流體。隔爆型防爆形式是 種具有隔爆外殼的電氣設備。進(jìn)口防爆電磁閥隔爆外殼能承受已進(jìn)入外殼內部的可燃性混合物內部爆炸而不損壞，并且通過(guò)外殼上的任何接合面或結構孔不會(huì )引燃 種或多種氣體或蒸氣所形成的外部爆炸性環(huán)境的電氣設備。進(jìn)口防爆電磁閥有兩種形式， 種是常閉式，常閉：當線(xiàn)圈通電時(shí)，電磁鐵芯吸合，卸壓孔打開(kāi)，主活塞由介質(zhì)壓力推動(dòng)，打開(kāi)主閥口，介質(zhì)流通。 種常開(kāi)式，當線(xiàn)圈通電時(shí)，電磁鐵芯吸合，卸壓孔關(guān)閉，主活塞由介質(zhì)壓力推動(dòng)，關(guān)閉主閥口，介質(zhì)截止。
進(jìn)口防爆電磁閥技術(shù)參數：
應用范圍：乙醛自控、天然氣自控、煤氣自控、沼氣、燃氣設備、石油液化氣、濾油機等易燃易爆介質(zhì)自控等。
技術(shù)參數：
原理結構：分別活塞式、 步活塞式
通徑范圍：DN1~600
環(huán)境溫度：-10~+50℃、-30~+85℃、-50~+100℃
控制方式：常開(kāi)、常閉
電源電壓：AC380V、AC220V、AC127V、AC36V、AC24V
DC220V、DC110V、DC36V、DC24V、DC12V
流體介質(zhì)：易燃、易爆、腐蝕性流體及氣體：如（氫氣、天然氣、煤氣、液化氣等）
流體溫度：＞-200℃、＞-60℃、＞-40℃、＜+60℃、＜+120℃、＜+2000℃、＜+350℃、
流體壓力：0.6Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa、4Mpa、5Mpa、6.4Mpa、10Mpa
連接方式：螺紋（內螺紋、外螺紋）、法蘭、焊接
接線(xiàn)方式：防爆鐵罩三芯雙護套電纜（引線(xiàn)式、封閉式）
閥體材質(zhì)：鑄鋼（WCB）、不銹鋼（304、316、316L）、聚四氟
電器接口：可訂做
進(jìn)口防爆電磁閥的規格參數及安裝尺寸：
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規格型號
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公稱(chēng)通徑
DN
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螺紋連接
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法蘭連接
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螺紋
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L
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H（防爆）
|
L
|
H（防爆）
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D
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K
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N-D
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DN1
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1
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1/8
|
39
|
95
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DN2
|
2
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1/8 1/4
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39
|
95
|
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DN3
|
3
|
1/8 1/4
|
39
|
95
|
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DN4
|
4
|
1/4
|
39
|
95
|
|
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DN5
|
5
|
1/4
|
43
|
115
|
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DN6
|
6
|
1/4
|
43
|
115
|
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DN7
|
7
|
1/4
|
43
|
115
|
|
|
|
|
|
|
DN8
|
8
|
1/4
|
43
|
115
|
|
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|
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|
DN10
|
10
|
3/8
|
72
|
149
|
|
|
|
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|
|
DN15
|
15
|
1/2
|
72
|
149
|
98
|
178
|
94
|
65
|
4-14
|
|
DN20
|
20
|
3/4
|
85
|
186
|
110
|
205
|
103
|
75
|
4-14
|
|
DN25
|
25
|
1
|
97
|
186
|
118
|
217
|
115
|
85
|
4-14
|
|
DN32
|
32
|
11/4
|
117
|
196
|
145
|
238
|
135
|
100
|
4-18
|
|
DN40
|
40
|
11/2
|
128
|
207
|
155
|
253
|
145
|
110
|
4-18
|
|
DN50
|
50
|
2
|
149
|
222
|
173
|
265
|
160
|
125
|
4-18
|
|
DN65
|
65
|
|
|
|
216
|
323
|
180
|
145
|
4-18
|
|
DN80
|
80
|
|
|
|
228
|
347
|
195
|
160
|
8-18
|
|
DN100
|
100
|
|
|
|
278
|
383
|
215
|
180
|
8-18
|
|
DN125
|
125
|
|
|
|
400
|
475
|
245
|
210
|
8-18
|
|
DN150
|
150
|
|
|
|
480
|
585
|
280
|
240
|
8-18
|
|
DN200
|
200
|
|
|
|
600
|
645
|
335
|
295
|
12-23
|
|
DN250
|
250
|
|
|
|
650
|
655
|
405
|
350
|
12-25
|
|
DN300
|
300
|
|
|
|
750
|
705
|
460
|
400
|
12-25
|
|
DN350
|
350
|
|
|
|
850
|
845
|
520
|
460
|
16-25
|
|
DN400
|
400
|
|
|
|
950
|
845
|
580
|
515
|
16-30
|
|
DN450
|
450
|
|
|
|
1100
|
1015
|
640
|
565
|
20-30
|
|
DN500
|
500
|
|
|
|
1150
|
1015
|
705
|
620
|
20-34
|
|
DN600
|
600
|
|
|
|
1400
|
1105
|
840
|
725
|
20-36
|
備注：所有表格中L-長(cháng)度；H-高度；D-法蘭盤(pán)外徑；K-孔距；N-D-螺栓孔數量及大小。
進(jìn)口防爆電磁閥安裝
1、安裝時(shí)電磁閥線(xiàn)圈向上，并保持垂直位置，電磁閥上箭頭或標記應與管道流向 致，不得安裝在有濺水或漏水的地方。
2、電磁閥的工作介質(zhì)應清潔無(wú)顆粒雜質(zhì)，電磁閥內件表面上的污物及過(guò)濾器，需定期清潔干凈。
3、在電磁閥發(fā)生故障時(shí)，為了及時(shí)隔離電磁閥，并保證系統正常運行， 好安裝旁路裝置
4、在管路系統中，安裝在支路上的電磁閥通徑應小于主管道閥門(mén)的通徑。
5、安裝電磁閥前，管道必須清洗干凈。建議在閥前安裝過(guò)濾器，蒸汽管道安裝疏水閥。
6、不能將閥安裝在管道的低凹處，以免因蒸汽冷凝水、雜質(zhì)等沉淀在閥內而防礙動(dòng)作。
7、不能在爆炸危險場(chǎng)合使用。
8、在管路剛性不足情況下，建議把閥前管道用支架固定，以免電磁閥工作時(shí)引起振動(dòng)。
9、在安裝前，要注意看清產(chǎn)品標牌，認真閱讀使用說(shuō)明書(shū)，判斷產(chǎn)品是否符合使用條件。
10、電磁閥前后管道上需安裝壓力表，以便觀(guān)察管道壓力。
進(jìn)口防爆電磁閥使用保養
1、建議使用單位派專(zhuān)人負責使用保養。
2、電磁閥安裝后需通入介質(zhì)實(shí)驗動(dòng)作數次，確認正常后方可投入正式使用。
3、應定期清洗大閥內外及銜吸合面的污物，注意不要損壞密封面。
4、電磁閥較長(cháng)時(shí)間不用時(shí)，應關(guān)閉閥前手動(dòng)閥，重新啟用時(shí)，蒸汽電磁閥應將冷凝水排除干凈，并作試動(dòng)作數次，待開(kāi)關(guān)正常后方可投入使用。
5、電磁閥從管路上卸下不用時(shí)，應將內部及零件拭凈并用壓縮空氣吹凈儲存。
6、使用時(shí)間較長(cháng)時(shí)，如活塞與閥座間密封不好，可將活塞密封面重新磨平，再和閥座研磨。
7、工作時(shí)，要注意閥門(mén)前后壓力表，要求工作壓力不得超過(guò)額定壓力，工作壓差必須在額定壓差范圍內。當工作壓力超過(guò)額定壓力或工作壓差超過(guò)額定壓差時(shí)，電磁閥要停止使用，關(guān)閉前后手動(dòng)閥，以免電磁閥爆炸和泄漏
滬公網(wǎng)安備31011502016460號
