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 進(jìn)口電動(dòng)防爆三片式球閥

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進(jìn)口三片式內螺紋球閥系列產(chǎn)品是三段式閥體，由螺栓鎖定而成兩端是內螺紋接頭的三片式球閥，也是結構較為復雜的 種內螺紋球閥，通常用于要求高，壓力較高的管路和裝置中。中段閥體采用高平臺結構，方便加裝電動(dòng)執行器和氣動(dòng)執行器，便于工作現場(chǎng)的集中控制和遠程控制。
產(chǎn)品特點(diǎn)
 1、閥體，閥蓋采用 進(jìn)的硅溶澆鑄工藝，結構合理，外形美觀(guān)；
 3、閥座采用彈性密封結構，密封可靠，啟閉力矩輕；
 4、閥桿采用下裝式結構，可防止閥桿吹出；
 5、可設置90°開(kāi)關(guān)限位機構，并根據用戶(hù)需要，可加裝帶鎖裝置，防止誤操作；
 6、適用于PN1.0~6.3MPa工作溫度-29℃~180℃（密封圈為聚四氟乙烯）或-29℃~300℃（密封圈為對位聚苯）的各種管道

進(jìn)口電動(dòng)防爆三片式球閥性能指標

公稱(chēng)壓力	適用穩定范圍	適用介質(zhì)	螺紋類(lèi)型
1.6-6.4MPa	-20～232℃～350℃	水、油、氣及某些腐蝕性液體（W、O、G）	G、NPT、BSPT、BSP、DI259/2999

進(jìn)口電動(dòng)防爆三片式球閥零部件材質(zhì)

零件名稱(chēng)	材質(zhì)
密封圈	聚四氟乙烯PTFE	碳鋼
球體	不銹鋼SS316	碳鋼WCB
密封墊	聚四氟乙烯PTFE	聚四氟乙烯PTFE
閥蓋	不銹鋼CF8M	不銹鋼SS316
閥體	不銹鋼CF8M	不銹鋼CF8M
閥桿	不銹鋼SS316	不銹鋼SS316
止推墊圈	聚四氟乙烯PTFE	聚四氟乙烯PTFE
填料	聚四氟乙烯PTFE	聚四氟乙烯PTFE
填料壓蓋螺母	不銹鋼SS304	不銹鋼SS304
墊圈	不銹鋼SS304	不銹鋼SS304
閥桿螺母	不銹鋼SS304	不銹鋼SS304
手柄套	不銹鋼SS304	塑料PLASTIC
手柄	塑料	不銹鋼SS304

使用維護
1、 范圍：本說(shuō)明書(shū)適用于法蘭連接端的電動(dòng)（或氣動(dòng)）球閥。
2、 組成：由電動(dòng)（或氣動(dòng)）執行機構（20）與球閥閥體部分組成，其連接靠支架（18）和連接軸（17）。
3、使用限制
溫度和壓力限制
l 銘牌顯示有球閥在 大和 小操作溫度下所允許的 大操作壓力。
l 使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件，操作溫度應在150度到200度之間。其他類(lèi)型的閥座和密封件的操作溫度，應受到檢核。
低溫l 閥的公稱(chēng)壓力等 (PN)，可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的 大工作壓力。（例如：PN4.0，表明其操作溫度在－290C～380C時(shí)的 大工作壓力為40 Bar(4.0MPa)）。
l 電動(dòng)或氣動(dòng)執行機構的注意事項參見(jiàn)其相應的說(shuō)明書(shū)。
4、 安裝
1)、取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥完全打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
2）、安裝前應按規定的信號（電或氣）進(jìn)行整機測試（防止因運輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能），合格后方可上線(xiàn)安裝（接線(xiàn)按電動(dòng)執行機構線(xiàn)路圖）。
3)、準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會(huì )損壞閥座和球）。
4)、在安裝期間，請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執行機構及附件。.
5)、本類(lèi)閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6)、安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象，可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線(xiàn)的偏離。
7)、與管道連接后，請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
4、操作和使用
1)、操作前須確認管路和閥已被沖洗過(guò)。
2)、閥的操作按執行機構輸入信號大小帶動(dòng)閥桿旋轉完成：正向旋轉1/4圈(90°）時(shí)，閥關(guān)斷。反向旋轉1/4圈(90°)時(shí)，閥開(kāi)啟。
3)、當執行機構方向指示箭頭與管線(xiàn)平行時(shí)，閥門(mén)為開(kāi)啟狀態(tài)；指示箭頭與管線(xiàn)垂直時(shí)，閥門(mén)為關(guān)閉狀態(tài)。
5、 維修擁有較長(cháng)的使用壽命和免維修期，將依賴(lài)以下幾個(gè)因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數據
進(jìn)口電動(dòng)防爆三片式球閥注意事項：
●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內部依舊存在受壓流體
　　●維修前，解除管線(xiàn)壓力并使閥門(mén)處于打開(kāi)位置
　　●維修前，斷開(kāi)電源或氣源
　　●維修前，將執行機構與支架脫離
　　1)、填料處得再鎖緊
　　l 若填料涵處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母 (13).
　　l 注意不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會(huì )停止。
　　2)、更換閥座和密封件.
　　A)、拆卸
　　l 使閥處于半開(kāi)位置，沖洗、清除閥體內外可能存在的危險物質(zhì).
　　l 關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線(xiàn)上完全移除。
　　l 依序拆卸驅動(dòng)裝置-執行機構(20)、連接支架(18)、、防松墊圈(14)、閥桿螺母(13)、蝶形彈片(12)、格南(11) 、耐磨片(10)、閥桿填料(9)
　　l 拆卸體蓋連接螺栓(5)和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈(16)。
　　l 確認閥球(3)在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。
　　l 由閥體中孔向下輕推閥桿(6)直到完全取出，然后取出O型圈(8)及閥桿下填料(7)
　　注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位
　　B)、重新組裝
　　l 清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件
　　l 按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。
　　l 用規定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓(5)。
　　l 用規定的扭矩，鎖緊閥桿螺母(13)
　　l 安裝執行機構后，輸入相應的信號通過(guò)旋轉閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉，使閥門(mén)至打開(kāi)和關(guān)閉位置。
　　l 如有可能，請在回裝管道前，按相關(guān)標準對閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試。
　　D,型號表示方法：
　　像之前的閥門(mén)Q11S-16C這種當中"S”表示是比較老的方法,"S"代表塑料密封付.現在用"F"表示.代表四氟或聚四氟材料