厭氧罐的應用范圍?厭氧罐的工作原理?
厭氧罐的應用范圍非常廣泛,具體在哪些地方呢?厭氧罐適用于有機高濃度廢水處理,如,玉米淀粉廢水、檸檬酸廢水、啤酒廢水、土豆加工廢水、酒精廢水。
厭氧罐由于存在著(zhù)強大的內循環(huán)、傳質(zhì)效果好、生物量大。其進(jìn)水負荷率遠比普通的UASB反應罐高,***般可高出3倍左右。處理高濃度有機廢水,當COD為10000-15000mg/1時(shí),容積負荷率可達15-30kgCOD/m3。
由于厭氧罐實(shí)現了自身的內循環(huán),循環(huán)量可達進(jìn)水的10-20倍。因為循環(huán)水與進(jìn)水在反應罐底部充分混合,使反應罐底部的有機物濃度降低,從而提高了反應罐的耐沖擊負荷能力; 同時(shí)大水量也使底部污泥得以膨脹,保證了廢水中的有機物與微生物的充分接觸反應,提高了處理負荷。
因為厭氧罐相當上下兩個(gè)UASB反應罐的串聯(lián)運行,下面***個(gè)反應罐具有很高的有機負荷率,起“粗”處理作用,上面***個(gè)反應罐的負荷低,起“精”處理作用,使出水水質(zhì)好且穩定。
厭氧反應罐的工作原理是怎么樣的呢?反應器是新***代高效厭氧反應器,廢水在反應器中自下而上流動(dòng),污染物被細菌吸附并降解,凈化過(guò)的水從反應器上部流出。按功能劃分,反應器由下而上共分為5個(gè)區:混合區、第1厭氧區、第2厭氧區、沉淀區和氣液分離區。
它的技術(shù)優(yōu)勢在哪呢?
容積負荷高:厭氧罐反應器內污泥濃度高,微生物量大,進(jìn)水有機負荷高;動(dòng)力費用低,無(wú)混合攪拌設備,靠發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的沼氣的上升運動(dòng),使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài),對下部的污泥層也有***定程度的攪動(dòng);污泥床不設載體,節省造價(jià)及避免因填料發(fā)生堵塞問(wèn)
題;
出水穩定性好;
啟動(dòng)周期短:反應器內污泥活性高,生物增殖快,為反應器快速啟動(dòng)提供有利條件;
產(chǎn)氣量高:每公斤COD可產(chǎn)氣0.58-0.6m3,遠遠超過(guò)0.35的理論值;沼氣利用價(jià)值高,反應器產(chǎn)生的生物氣純度高,CH470%~80%,CO220%~30%,其他有機物為1%~5%,可作燃料加以利用;
節省投資和占地面積:IC 反應器容積負荷率高出普通UASB 反應器3倍左右,其體積相當于普通反應器的1/4—1/3 左右,大大降低了反應器的基建投資;IC反應器高徑比很大(***般為4—8),所以占地面積少。
抗沖擊負荷能力強:處理低濃度廢水(COD=2000—3000mg/L)時(shí),反應器內循環(huán)流量可達進(jìn)水量的2—3 倍;處理高濃度廢水(COD=10000—15000mg/L)時(shí),內循環(huán)流量可達進(jìn)水量的10—20倍;大量的循環(huán)水和進(jìn)水充分混合,使原水中的有害物質(zhì)得到充分稀釋?zhuān)蟠蠼档土硕疚飳捬跸^(guò)程的影響;
抗低溫能力強:溫度對厭氧消化的影響主要是對消化速率的影響。IC反應器由于含有大量的微生物,溫度對厭氧消化的影響變得不再顯著(zhù)和嚴重。通常IC反應器厭氧消化可在常溫條件(20—25 ℃)下進(jìn)行,這樣減少了消化保溫的困難,節省了能量;
具有緩沖pH值的能力:內循環(huán)流量相當于第1 厭氧區的出水回流,可利用COD轉化的堿度,對pH值起緩沖作用,使反應器內pH值保持佳狀態(tài),同時(shí)還可減少進(jìn)水的投堿量;厭氧污泥全部顆?;?,較好地解決了傳統UASB中高濃度有機廢水中三相分離,酸化控制,高效顆粒污泥產(chǎn)生技術(shù)等難點(diǎn)。