工業(yè)CT是工業(yè)用計算機斷層成像技術(shù)的簡(jiǎn)稱(chēng)，是指應用于工業(yè)中的核成像技術(shù)。它能在對檢測物體無(wú)損傷條件下，提供被測物體的二維切面、或三維立體表現圖，由于避免了影像重疊、混淆真是缺陷的現象，與常規實(shí)時(shí)成像系統相比，可清晰、準確、直觀(guān)地展示被測對象內部的結構、組成、材質(zhì)狀況，提高識別內部缺陷的能力，更可準確識別內部缺陷位置，被譽(yù)為當今***佳無(wú)損檢測和無(wú)損評估技術(shù)。工業(yè)CT技術(shù)涉及了核物理學(xué)、微電子學(xué)、光電子技術(shù)、儀器儀表、精密機械與控制、計算機圖像處理與模式識別等多學(xué)科領(lǐng)域，是***個(gè)技術(shù)密集型的高科技產(chǎn)品。

因同出CT技術(shù)，工業(yè)CT和醫學(xué)CT在基本原理和功能組成上是相同的，但因檢測對象不同，技術(shù)指標和系統結構就有較大差別。醫學(xué)CT檢測對象是人體，單***而確定；工業(yè)CT檢測對象是工業(yè)產(chǎn)品，形狀、組成、尺寸和重量等千差萬(wàn)別，且測量要求不***，由此帶來(lái)技術(shù)上的復雜性及結構的多樣化，專(zhuān)用性較強。工業(yè)CT的基本原理就是利用X射線(xiàn)的透視能力,讓***束X射線(xiàn)投射在物體上，通過(guò)掃描被檢測物得到斷層投影值 ,然后通過(guò)圖像重建算法重建出斷層圖像，以二維斷層圖像或三維立體圖像清晰、準確、直觀(guān)的展示和還原被檢測物體的內部結構、組成和缺損狀況。

工業(yè)CT系統主要由源系統（X射線(xiàn)、伽馬射線(xiàn)、加速器）、探測器系統、數據采傳系統、機械掃描和運動(dòng)系統、圖像重建和分析系統組成，其檢測效果是其他傳統的無(wú)損檢測方法所不及的，它的特點(diǎn)也十分鮮明：

1.三維立體成像：工業(yè)CT能夠得到清晰、準確、直觀(guān)的三維立體圖像，能夠展示和還原被檢測物體的內部結構、組成和缺損狀況，通過(guò)軟件可以各個(gè)面逐層斷面分析。因此可以直觀(guān)了解產(chǎn)品內部形貌、結構、缺陷。工業(yè)成像包括非斷層攝影術(shù)（工業(yè)射線(xiàn)照相術(shù)）和計算機斷層攝影術(shù)（計算機斷層掃描）。

2.分辨率高：目前主流的工業(yè)CT的分辨率能都達到um***別，對于內部缺陷如連接器、半導體封裝器件、電池、焊接器件、結構件、鑄件等內部存在缺陷這類(lèi)難題憑借CT透視掃描檢測技術(shù)有效進(jìn)行檢測。

3.無(wú)損檢測：CT檢測可以在不破壞樣品的前提下進(jìn)行檢測，CT檢測也被譽(yù)為是***有效的***種無(wú)損檢測手段。

工業(yè)CT掃描的***些關(guān)鍵用途就是缺陷檢測、故障分析、計量、裝配分析和逆向工程應用，目前已廣泛應用在汽車(chē)、材料、鐵路、航天、航空、軍工、***防等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，為航天運載火箭及飛船與太空飛行器的成功發(fā)射、航空發(fā)動(dòng)機的研制、大型武器系統檢驗與試驗、地質(zhì)結構分析、鐵道車(chē)輛提速重載安全、石油儲量預測、機械產(chǎn)品質(zhì)量判定等提供了的重要技術(shù)手段。