磁粉探傷，是通過(guò)磁粉在缺陷附近漏磁場(chǎng)中的堆積以檢測鐵磁性材料表面或近表面處缺陷的***種無(wú)損檢測方法。適用于探測鋼鐵等磁性材料制成的被檢物表面和近表面缺陷。將鋼鐵等磁性材料制作的工件予以磁化，利用其缺陷部位的漏磁能吸附磁粉的特征，依磁粉分布顯示被探測物件表面缺陷和近表面缺陷。

其基本原理是鐵磁性材料和工件被磁化后，由于不連續性的存在，使工件表面和近表面的磁力線(xiàn)發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合適光照下目視可見(jiàn)的磁痕，從而顯示出不連續性的位置、形狀和大小，對這些磁粉的堆積加以觀(guān)察和解釋?zhuān)蛯?shí)現了磁粉探傷。

磁粉探傷按照不同的劃分標準有著(zhù)不同的種類(lèi)：

1、按工件磁化方向的不同：可分為周向磁化法、縱向磁化法、復合磁化法和旋轉磁化法；

2、按采用磁化電流的不同：可分為直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法；

3、按探傷所采用磁粉的配制不同：可分為干粉法和濕粉法；

4、按照工件上施加磁粉的時(shí)間不同：可分為連續法和剩磁法；

因為磁粉探傷可檢出鐵磁性材料中裂紋、發(fā)紋、白點(diǎn)、折疊、夾雜物等缺陷，具有很高的檢測靈敏度，且能直觀(guān)的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴重程度，檢查缺陷的重復性好等特點(diǎn)，所以在管材、棒材、型材、焊接件、機加工件、鍛件探傷中得到了廣泛的應用，尤其是在壓力容器的定檢中更是發(fā)揮著(zhù)獨特的作用。

另外在工業(yè)當中，磁粉探傷可用來(lái)作***后的成品檢驗，以保證工件在經(jīng)過(guò)各道加工工序（如焊接、金屬熱處理、磨削）后，在表面上不產(chǎn)生有害的缺陷。磁粉探傷也能用于半成品和原材料，例如棒材、鋼坯、鍛件、鑄件等的檢驗，以發(fā)現原來(lái)就存在的表面缺陷。如鐵道、航空等運輸部門(mén)、冶煉、化工、動(dòng)力和各種機械制造廠(chǎng)等都會(huì )用到磁粉探傷。

既然磁粉探傷能在這么多行業(yè)中應用那么它肯定有他的好處：磁粉探傷對于鋼鐵材料或工件表面裂紋等缺陷的檢驗非常有效；設備和操作均較簡(jiǎn)單；檢驗速度快，便于在現場(chǎng)對大型設備和工件進(jìn)行探傷；檢驗費用也較低。

不過(guò)缺點(diǎn)也顯而易見(jiàn)：它僅適用于鐵磁性材料；僅能顯出缺陷的長(cháng)度和形狀，而難以確定其深度；對剩磁有影響的***些工件，經(jīng)磁粉探傷后還需要退磁和清洗。

而且磁粉探傷雖然靈敏度高、操作也方便，但它不能發(fā)現床身鑄件內的部分和導磁性差（如奧氏體鋼）的材料，而且不能發(fā)現鑄件內部分較深的缺陷。且鑄件、鋼鐵材被檢表面要求光滑，需要打磨后才能進(jìn)行。當然，即使如此，磁粉探傷也憑借它具有的特性，在眾多行業(yè)都占有***席之地，得到廣泛應用。