智能電腦高低溫水浴的操作流程如下

***、試驗前準備

1、設備檢查

1.1確認設備電源連接穩定（通常為 220V/50Hz），接地可靠。1.2檢查浴槽內介質(zhì)（水、硅油或乙二醇溶液）的液位：需高于加熱管 / 制冷盤(pán)管，且不超過(guò)Z高刻度線(xiàn)（避免沸騰溢出或循環(huán)不暢）。1.3檢查循環(huán)泵開(kāi)關(guān)、攪拌功能是否正常，確保介質(zhì)流動(dòng)均勻。1.4安裝配套支架或試樣架，根據實(shí)驗需求調整高度（如瀝青軟化點(diǎn)試驗需固定鋼球定位環(huán)）。

2、參數設置

2.1開(kāi)機后進(jìn)入操作界面，選擇溫度控制模式（如單點(diǎn)恒溫、程序升溫 / 降溫）。

2.2輸入目標溫度：（1）若為恒溫實(shí)驗，直接設定溫度值（如瀝青延度試驗需設定 25℃）。（2）若為程序控制，按實(shí)驗要求編輯多段溫度曲線(xiàn)（如升溫速率 5℃/min 至 80℃，恒溫 30min，再降溫至 20℃）。2.3設置A全保護參數：如超溫報警閾值（通常設為目標溫度 + 5℃）、低溫保護限值（如 - 30℃）。

二、溫度控制與平衡

1、啟動(dòng)控溫

1.1點(diǎn)擊開(kāi)始鍵，設備自動(dòng)啟動(dòng)加熱或制冷模塊。1.2觀(guān)察溫度顯示值和曲線(xiàn)變化，確認升溫 / 降溫速率符合設定（如空載時(shí)升溫速率約 5-10℃/min）。

2、溫度平衡

2.1當溫度接近目標值時(shí)，設備通過(guò)PID 調節自動(dòng)減緩加熱 / 制冷速率，直至達到平衡狀態(tài)（溫度波動(dòng)≤±0.1℃）。2.2對于高精度實(shí)驗（如標準物質(zhì)標定），需等待30min 以上，確保浴槽內溫度均勻性達標（可通過(guò)插入標準溫度計驗證）。

三、試樣安裝與試驗

1、放置試樣

1.1使用鑷子或夾具將試樣（如盛有瀝青的燒杯、裝有溶液的試管）放入浴槽支架，確保試樣W全浸沒(méi)在介質(zhì)中，且不接觸浴槽壁或攪拌葉片。1.2若需多個(gè)試樣同時(shí)測試，注意保持試樣間距≥2cm，避免相互影響傳熱。

2、開(kāi)始計時(shí)

2.1試樣放入后，點(diǎn)擊計時(shí)功能，記錄恒溫時(shí)間（如瀝青軟化點(diǎn)試驗需恒溫 15min 后開(kāi)始升溫）。2.2部分實(shí)驗需配合其他設備（如電子天平、秒表）同步操作，需提前協(xié)調步驟。

3、過(guò)程監控

3.1實(shí)時(shí)觀(guān)察溫度曲線(xiàn)和試樣狀態(tài)：3.2若溫度超過(guò)A全閾值，設備會(huì )自動(dòng)報警并停機，需排查原因（如介質(zhì)不足、傳感器故障）。3.3如需調整參數，可暫停程序并修改設置（如臨時(shí)延長(cháng)恒溫時(shí)間）。

四、試驗結束與設備維護

1、結束操作

1.1試驗完成后，點(diǎn)擊停止鍵，關(guān)閉加熱 / 制冷模塊和循環(huán)泵。1.2取出試樣時(shí)注意F燙 / 防凍（建議佩戴手套），避免高溫介質(zhì)濺出或低溫D傷。

2、數據記錄

保存溫度曲線(xiàn)、恒溫時(shí)間、操作日志等數據，可通過(guò) UsB 導出或打?。ㄈ缧璺?GLP 規范，需記錄操作人員、設備編號等信息）。

3、設備維護

3.1清潔浴槽：用軟布擦拭內壁，若介質(zhì)為油類(lèi)，可用酒精棉球Q除污漬，避免殘留腐蝕不銹鋼表面。3.2更換介質(zhì)：長(cháng)期使用后，水介質(zhì)易滋生微生物，建議每月更換；油介質(zhì)需定期過(guò)濾或更換（視污染程度而定）。3.3檢查部件：定期查看循環(huán)泵葉輪是否有雜物纏繞，壓縮機散熱口是否堵塞，確保設備運行順暢。

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