***、高壓孔板流量計基本原理

高壓孔板流量計通過(guò)在管道內部安裝孔板等節流件，利用流體流經(jīng)節流件時(shí)產(chǎn)生的靜壓力差來(lái)測量流量。當流體流經(jīng)孔板時(shí)，流速截面突然收縮，流速加快，導致節流件后端流體的靜壓力降低，從而在節流件前后產(chǎn)生靜壓力差。該靜壓力差與流體流量之間存在確定的數值關(guān)系，通過(guò)差壓變送器測量這***差壓，即可實(shí)現對流量的準確測量。

二、安裝前的準備工作

1. 檢查設備：在安裝前，務(wù)必檢查高壓孔板流量計的各部件是否完好無(wú)損，特別是孔板、密封墊片、取壓裝置等關(guān)鍵部件。

2. 管道吹掃：新建站場(chǎng)或管道在安裝孔板前，必須進(jìn)行吹掃，以清除管道內的雜質(zhì)和污物，防止其損傷或污染孔板。

3. 確定安裝位置：根據工藝流程和測量要求，確定高壓孔板流量計的安裝位置。安裝位置應選在流體流動(dòng)穩定、無(wú)渦流和振動(dòng)的直管段上，上游直管段長(cháng)度***般要求不小于10倍管徑，下游直管段長(cháng)度不小于5倍管徑。

三、安裝過(guò)程中的關(guān)鍵要點(diǎn)

1. 垂直度與對中：孔板入口端面必須與管道軸線(xiàn)垂直，其偏差不能超過(guò)1度。同時(shí)，孔板中心應與管道中心線(xiàn)重合，同心度誤差需滿(mǎn)足標準要求。

2. 方向正確：安裝孔板時(shí)，必須嚴格按照箭頭方向安裝，確?？装宓摹?”號朝向流束方向，嚴禁反裝。

3. 密封墊片：法蘭、孔板與取壓裝置之間的密封墊片厚度不得大于0.03D（D為管道實(shí)際內徑），且墊片的安裝不得突入直管段內或取壓裝置內腔，以免擋住取壓口或引起取壓位置的改變。

4. 取壓口位置：取壓口的位置應根據被測介質(zhì)的特性和管道布置情況合理選擇。對于氣體測量，取壓口應位于管道上方；對于液體測量，取壓口應位于管道下方；對于蒸汽測量，取壓口宜位于管道側面。

5. 導壓管敷設：導壓管應垂直或傾斜敷設，其傾斜度不得小于1:12，以確保流體在導壓管內順暢流動(dòng)。同時(shí)，導壓管應按被測流體的性質(zhì)使用耐壓、耐腐蝕的材料制造，其內徑不得小于6毫米，長(cháng)度***好在16米之內。

四、安裝后的檢查與調試

1. 泄漏檢查：安裝完成后，必須進(jìn)行泄漏檢查，確?？装灏惭b處嚴密無(wú)泄漏。

2. 差壓變送器調試：連接差壓變送器，并進(jìn)行調試，確保其能夠準確測量節流件前后的差壓。

3. 系統聯(lián)動(dòng)調試：將高壓孔板流量計與二次儀表或調節器進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調試，檢查整個(gè)測量系統的準確性和穩定性。

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