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電鍍行業(yè)鍍鉑廢水中鉑的測定

2025-03-27 09:16:00

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第***部分:摘要

    

【摘要】本文以氯化亞錫作顯色劑,用分光光度法測定電鍍行業(yè)鍍鉑廢水中的鉑,當選擇合適實(shí)驗條件的情況下,鉑的測定靈敏度較高,校準曲線(xiàn)的相關(guān)系數大于0.999,精密度較好,定量測定范圍0~10μg/mL,應用本方法測定電鍍行業(yè)含鉑廢水中的鉑,方法簡(jiǎn)便快捷,并具有良好的選擇性,結果令人滿(mǎn)意。

前言

鉑在自然界中常以自然礦狀態(tài)存在,分布比較分散,多用原鉑礦富積、萃取而獲得。鉑由于有很高的化學(xué)穩定性(除王水外不溶于任何酸、堿)和催化活性,因此,應用很廣。鍍鉑是裝飾性電鍍的重要鍍種,鉑是鍍鉑溶液中的主成分,由此產(chǎn)生的電鍍廢水中所含的重金屬鉑也會(huì )對水體、土壤等產(chǎn)生污染,因此建立***個(gè)實(shí)用、有效、快速、易推廣普及的水質(zhì)鉑的測定方法具有十分重要的意義。采用重量法測定鍍鉑溶液中的鉑雖然準確可靠,但時(shí)間長(cháng),操作煩瑣。原子吸收法雖簡(jiǎn)便快速,但對設備條件要求較高。本方法以氯化亞錫作顯色劑,用分光光度法測定鉑,獲得了較滿(mǎn)意的結果。本方法操作簡(jiǎn)單、快捷、靈敏度高,精密度好。

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第二部分:實(shí)驗部分
 

2.實(shí)驗部分

2.1試劑除另有說(shuō)明外,均使用符合******標準或專(zhuān)業(yè)標準的純度試劑。

鉑標準溶液制備:按以下方法配制:溶解0.1000g金屬鉑于4mL王水中,蒸發(fā)溶液至近干,加5mL濃鹽酸和0.1g氯化鈉,繼續蒸發(fā)溶液至近干,然后加入鹽酸(1+1)溶液20mL,攪拌溶解后移入100mL容量瓶,加水定容,混勻。此貯備液含鉑1000μg/mL。使用時(shí)準確吸取此液5.00mL于100mL容量瓶中,加水定容,混勻,此工作溶液含鉑50μg/mL。

0.5M氯化亞錫顯色液溶液:稱(chēng)取113g分析純SnCl2·2H2O(氯化亞錫)于1000mL燒杯中,加濃鹽酸750mL,溫熱攪拌至完全溶解后,稀釋至1000mL加入金屬錫粒保護,保存于試劑瓶中。

鹽酸(1+1)溶液:濃鹽酸與水等體積混合。

2.2儀器 可見(jiàn)分光光度計,2cm比色皿。

2.3實(shí)驗方法

2.3.1校準曲線(xiàn)繪制分別準確吸取0mL、0.50mL、1.00mL、2.00mL、3.00mL、4.00mL、5.00mL鉑標準工作溶液于7個(gè)25mL容量瓶中,分別加入10mL配制好的0.5M的氯化亞錫溶液,再用0.5MH2SO4溶液定容至標線(xiàn),混勻,靜置至少5分鐘。即得到用于繪制標準曲線(xiàn)的鉑標準溶液。以空白溶液作參比,于波長(cháng)400nm處,用2cm比色皿分別測定不同濃度溶液的吸光度。以溶液的濃度為橫坐標,以相應濃度對應的吸光度為縱坐標繪制校準曲線(xiàn)。

2.3.2樣品分析采用在酸性條件下活性碳富集,在石英坩堝中,800℃加熱30分鐘灰化,待降溫后取出坩堝沿堝壁加入4mL王水(濃HNO3與濃鹽酸體積比為1∶3配制),蒸發(fā)溶液至干。再加5mL鹽酸(超純水與濃鹽酸體積比為1:1配制),搖勻后將溶液全部移入50mL容量瓶中,并在容量瓶?jì)燃尤?0mL0.5M的氯化亞錫溶液,用0.5MH2SO4溶液定容至標線(xiàn),混勻,靜置至少5分鐘。于波長(cháng)400nm處,用2cm比色皿分別測定不同濃度溶液的吸光度。


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第三部分:結果與討論
   

3.1酸度的影響試驗結果表明,用0.3~0.7M硫酸定容,吸光度***致,故選用0.5M的硫酸。

3.2顯色劑濃度的影響氯化亞錫溶液的用量隨加入量的增加,吸光度相應上升,加入量在8~12mL范圍內吸光度達***大值并保持恒定。因此,顯色劑選用加入量為10mL。

3.3顯色溫度和顯色體系的穩定性在室溫條件下能正常顯色,試劑加入后在5分鐘后能顯色完全,此后顯色體系至少在2小時(shí)內吸光度保持恒定。

3.4測定范圍的確定在10mL顯色液、2cm光程比色皿測定時(shí),當鉑的含量在0~10μg/mL時(shí),其濃度與吸光度之間存在著(zhù)良好的線(xiàn)性相關(guān),相關(guān)系數r>0.999。

3.5方法的精密度用本法8次重復測定鍍鉑溶液中的鉑,測得個(gè)別值分別為(g/L):5.11,5.09,5.10,5.18,5.20,5.07,5.18,5.11其平均值X=5.14,標準差s=0.031,相對標準偏差RSD=0.72%。

3.6方法的準確度在含鉑10.0μg的鍍液中,加入標準鉑15μg進(jìn)行回收試驗,8次重復測定,得回收率的個(gè)別值分別為101.5%,101.7%,101.7%,101.4%,102.1%,101.4%,101.5%,101.5%,平均回收率為X′=101.6%,標準差s′=0.23,變異系數C.V=0.23%。

3.7干擾及消除用本方法測定40μg鉑,電鍍液中常見(jiàn)的金屬元素鋅(Ⅱ)、鈷(Ⅱ)、銅(Ⅱ)、鉻(Ⅳ)、鈀(Ⅱ)各20μg單獨共存時(shí)沒(méi)有影響,銠(Ⅲ)有嚴重正干擾。在生產(chǎn)工藝流程中,鍍銠在鍍鉑之后,因此通常鍍鉑廢水中銠(Ⅲ)不存在,故本法仍具有良好的選擇性。鍍鉑溶液中的添加劑有很小的正干擾,但可用不加顯色劑的試樣空白來(lái)消除。


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