1、試驗在試驗箱中進(jìn)行，試驗箱門(mén)打開(kāi)時(shí)電源加不到高壓變壓器輸入端，即高壓側無(wú)電壓。100KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的近距離大于270mm，50KV測試設備高壓電極距離試驗箱壁的近距離大于250mm，試驗時(shí)即使人接觸箱壁也不會(huì )有危險。

2、設備要安裝單獨的保護地線(xiàn)。接保護地線(xiàn)，主要是減少試樣擊穿時(shí)對周?chē)a(chǎn)生的較強的電磁干擾。也可避免控制計算機失控。

3、該試驗設備的電路設有多項保護措施，主要有：過(guò)流保護、過(guò)壓保護、漏電保護、短路保護、直流試驗放電報警，電磁放電等。

4、直流試驗放電報警功能:在設備做完直流試驗時(shí),當開(kāi)啟試驗門(mén)時(shí)設備會(huì )自動(dòng)報警,直至使用設備上的放電裝置放電后報警會(huì )自動(dòng)取消.(注：因為直流試驗后不放電會(huì )危險到人安全,不能直接拿取電極,起到提醒使用人員放電以免造成傷害)。

5、試驗放電裝置，電磁鐵自動(dòng)放電放置。符合標準

GB1408.1-2016《絕緣材料電氣強度試驗方法?*部分;工頻下試驗、第2部分》

GBT13542.1-2009電氣絕緣用薄膜*部分

GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強度和耐電壓的測定方法》

GB/T3333-1999《電纜紙工頻擊穿電壓試驗方法》1 范圍

GB/T的本部分規定了電氣絕緣用薄膜的定義、***般要求、尺寸、檢驗規則和標志、包裝、運

輸和貯存。

本部分適用于電氣絕緣用薄膜，

2規范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)GB/T 13542的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文

件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據本部分達成

協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件,其版本適用于本

部分。

GB/T 13542.2-2009電氣絕緣用薄膜第2部分:試驗方法(IEC60674-2:1988,MOD)

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本部分。

3.1

卷繞性windability

薄膜的卷繞性用于評定成卷薄膜的變形情況,可由偏移/弧形和凹陷兩方面衡量。

3.1.1

偏移/弧形bias-camber

當薄膜平整地打開(kāi)時(shí),其邊緣不呈直線(xiàn)(偏移或弧形)、

3.1.2

凹陷

sag

當***段薄膜由兩個(gè)呈水平位置的平行輥支撐并承受***定張力的情況下,其中有部分薄膜會(huì )低于總

的水平面。接頭耐熱性或耐溶劑性等特殊要求應由供需雙方協(xié)商。

4.4管芯

薄膜應卷在圓形管芯上,管芯在卷繞拉伸下應不掉屑、坍塌或歪扭,也不應損壞薄膜或使其性能降

低。管芯的所有性能和尺寸及其偏差由供需雙方協(xié)商,管芯的優(yōu)選內徑為76 mm和152 mm,管芯可以

伸出膜卷的端部,或者與端部平齊。

5尺寸

5.1厚度

按GB/T 13542.2-2009第4章所述的方法測定厚度,除非在產(chǎn)品標準中另有規定,且測得的厚度

應在標稱(chēng)值±10%范圍內。

5.2寬度

寬度應在產(chǎn)品標準中規定,按GB/T 13542.22009第6章規定的方法測定的寬度，除非產(chǎn)品標

準另有規定,其允許偏差應符合表1的規定。

表1薄膜寬度

單位為毫米

寬度

偏差

≤50

±0.5

>50~300

±1.0

>300~450

±2.0

>450

±4.0

5.3長(cháng)度

對長(cháng)度的要求由產(chǎn)品標準規定。

6檢驗規則GB/T 13542《電氣絕緣用薄膜)分為以下幾個(gè)部分:

***第1部分:定義和***般要求;

******第2部分:試驗方法;

***第3部分:電容器用雙軸定向聚丙烯薄聵;

***第4部分:聚酯薄膜

.…。

本部分為GB/T13542的第1部分。

本部分修改采用IEC60674-1:1980《電氣用塑料薄膜第1部分:定義和***般要求(英文版)。

本部分與IEC60674-1的主要技術(shù)差異如下:

1)增加了“規范性引用文件"章;

2)增加了“檢驗規則"章。

本部分代替GB/T 13542-1992《電氣用塑料薄膜***般要求》,

本部分與GB/T 13542-1992相比主要差異如下:

1)將“引用標準”改為“規范性引用文件”

2)定義3.1.1中“偏斜”改為“偏移/弧形”。

本部分由中***電器工業(yè)協(xié)會(huì )提出。

本部分由全***絕緣材料標準化技術(shù)委員會(huì )(SAC/TC51)歸口，

本都分起草單位:桂林電器科學(xué)研究所,東材科技集團股份有限公司。

本部分主要起草人:王先修、趙平。

本部分所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為:

GB/T13542-1992。

6.1薄膜應進(jìn)行出廠(chǎng)檢驗和型式檢驗。

6.2型式檢驗項目為產(chǎn)品標準中技術(shù)要求規定的全部項目，每三個(gè)月至少進(jìn)行***次。當原材料變更

或工藝條件改變時(shí),也應進(jìn)行型式檢驗。

6.3產(chǎn)品批量、抽樣方法和出廠(chǎng)檢驗項目在產(chǎn)品標準中規定，每批薄膜應進(jìn)行出廠(chǎng)檢驗,產(chǎn)品經(jīng)檢驗

合格才能出廠(chǎng)。制造廠(chǎng)應保證出廠(chǎng)產(chǎn)品符合產(chǎn)品標準中全部技術(shù)要求。

6.4當試驗結果中任何***項不符合技術(shù)要求時(shí),應在該批薄膜另外二卷中各取***組試樣重復該項試

驗,如仍有***組不符合要求時(shí),該批薄膜為不合格品。

6.5使用單位可按產(chǎn)品標準的全部或部分項目進(jìn)行驗收檢驗。預處理條件按GB/T13542.2-2009

中3.2要求進(jìn)行。

6.6使用單位有要求時(shí),制造廠(chǎng)應提供產(chǎn)品檢驗報告。

7標志、包裝、運輸和貯存

7.1薄膜卷要用防潮紙或塑料薄膜包裹,外層套裝塑料袋,并架空支撐放置于包裝箱中,使薄膜在通常

的貯存和運輸條件下得到充分保護而不受損壞和變質(zhì)。

7.2每箱薄膜應有明顯而牢固的標志:

TVS瞬間防護技術(shù)

●  多***循環(huán)電壓采集技術(shù):

材料擊穿后,瞬間放電速度約為光速的1/5~1/3,***際通用的方法為壓降法進(jìn)行采集擊穿電壓。即變壓器的初***電壓瞬間下降***定比率來(lái)判別材料是否擊穿。顯然記錄擊穿電壓值產(chǎn)生偏差。而采用多***循環(huán)采集技術(shù)對擊穿后的電壓采集將解決此難題。

●  低通濾波電流監測技術(shù):

高壓壓放電過(guò)程中將產(chǎn)生高頻信號。而無(wú)論是***產(chǎn)與進(jìn)口電流采集傳感器,大都為工頻電流傳感器。而采集過(guò)程中無(wú)法將高頻信號處理時(shí),從而造成檢測不準確。無(wú)論是采用磁通門(mén)或霍爾原理所設計的傳感器存在擊穿后瞬間輸出電壓或電流信號過(guò)大,從而燒壞控制系統的采集部分。開(kāi)發(fā)的低濾波電流采集傳感器將高頻雜波信號進(jìn)行相應處理。同流采集北廣自主開(kāi)發(fā)的保護模塊來(lái)保證采集精度與保護采集元件。

●  雙系統互鎖技術(shù)及隔離屏蔽技術(shù):

采用雙系統互鎖技術(shù)應用于電擊穿儀器,生產(chǎn)的電壓擊穿儀器不僅具備過(guò)壓、過(guò)流保護系統,它*的雙系統互鎖機制,當任何元器件出現問(wèn)題或單系統出現故障時(shí),將瞬間切斷高壓。

品名稱(chēng)：電壓擊穿試驗儀

產(chǎn)品型號：BDJC-10KV、BDJC-50KV、BJC-100KV

產(chǎn)品品牌：北京北廣精儀

控制方式：計算機控制

符合標準：GB/T1408、ASTM D149、IEC60243-1等

適用材料：橡膠、塑料、薄膜、陶瓷、玻璃、漆膜、樹(shù)脂、電線(xiàn)電纜、絕緣油等絕緣材料

測試項目：擊穿電壓測試、介電強度測試、電氣強度測試、耐電壓擊穿強度測試等

試驗電壓：10KV、20KV、50KV、100KV、150KV等

電壓精度：≤1%

適用材料：絕緣材料

升壓速率：10V/S-5KV/S

試驗方式：交流/直流、耐壓、擊穿、梯度升壓

控制系統：PLC控制升壓

核心部件：采用進(jìn)口配件

試驗介質(zhì)：絕緣油、空氣

顯示方式：曲線(xiàn)顯示、數據打印

其它特點(diǎn)：無(wú)線(xiàn)藍牙控制

設備組成：主機、計算機、電極

電極規格：25mm、75mm、6mm

電器容量：3KVA、5KVA、10KVA

耐壓時(shí)間：0-8H

安全保護：九***安全保護

質(zhì)保日期：三年、終身維護。

培訓方式：工程師上門(mén)培訓安裝

出據證書(shū)：514所、304所、科學(xué)研究院等單位均可

主機尺寸：1000*600*1400mm、1700*600*1400mm

主機重量：100KG、200KG

北廣產(chǎn)品保修售后服務(wù)承諾：

***、安裝調試：協(xié)助試驗機的安裝，負責試驗機的運輸、調試。

二、驗收標準：試驗機按訂貨技術(shù)附件進(jìn)行驗收。終驗收在買(mǎi)方進(jìn)行，對用戶(hù)提供的試樣進(jìn)行試驗，并提供測試報告。

三、培訓：安裝調試同時(shí)，在儀器操作現場(chǎng)***次性免費培訓操作人員2-3名，該操作人員應是由需方選派的長(cháng)期穩定的員工，培訓后能夠對設備基本原理、軟件使用、操作、維護事項理解和應用，使人員能夠獨立操作設備對樣品進(jìn)行檢測、分析，同時(shí)能進(jìn)行基本的維護。

四、軟件升***：終生免費提供新版本控制軟件。

五、保修：1、設備保修兩年，終身售后服務(wù)，***年內非人為損壞的零部件免費更換，保修期內接到用戶(hù)邀請后，遲響應時(shí)間為2小時(shí)內，在與用戶(hù)確認故障后，我公司會(huì )在48小時(shí)內派工程師到達現場(chǎng)進(jìn)行免費服務(wù)，盡快查清故障所在位置和故障原因，并向用戶(hù)及時(shí)報告故障的原因和排除辦法。

2、保修期內人為損壞的零部件按采購（加工）價(jià)格收費更換。

3、保修期外繼續為用戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)技術(shù)服務(wù)，在接到用戶(hù)維修邀請后3天內派工程師到達用戶(hù)現場(chǎng)進(jìn)行維修。并享有優(yōu)惠購買(mǎi)零配件的待遇。

4、傳感器過(guò)載及整機電路超壓損壞不在保修范圍內。

六、售后管理：

我公司實(shí)現計算機化管理，實(shí)行客戶(hù)定期電話(huà)回訪(fǎng)制度，定期復查設備的工作情況，定期電話(huà)指導用戶(hù)對設備進(jìn)行保養和檢測，以便設備正常運轉，跟蹤客戶(hù)的設備使用情況，以便及時(shí)對設備進(jìn)行維護

電壓擊穿試驗儀安全保護措施：公司簡(jiǎn)介

 北京北廣精儀公司是******專(zhuān)業(yè)從事檢測儀器，自動(dòng)化設備生產(chǎn)的高新科技企業(yè)公司，擁有現代化設計開(kāi)發(fā)技術(shù)和先進(jìn)的生產(chǎn)設備。積極專(zhuān)注于多種高性能檢測設備及非標自動(dòng)化設備的生產(chǎn)和研制，主要研發(fā)生產(chǎn)的產(chǎn)品：絕緣材料檢測儀器（電壓擊穿試驗儀、電阻率測試儀、介電常數測試儀、漏電起痕測試儀、耐電弧測試儀等）海綿泡沫檢測儀器（落球回彈測試儀、壓縮變形測試儀、壓陷硬度測試儀、疲勞沖擊試驗儀），力學(xué)設備（***試驗機）等質(zhì)量已******內先進(jìn)水平。

GB/T1408絕緣材料電氣強度試驗方法第1部分：工頻下試驗

1、范圍

GB/T1408的本部分規定了測量固體絕緣材料工頻（即48Hz～62Hz）短時(shí)電氣強度的試驗方法．本部分規定了用液體和氣體作為固體絕緣材料試驗時(shí)的浸漬劑或周?chē)劫|(zhì)，但不適用于液體和氣體的試驗．

注：本部分包括測定團體絕緣材料表面擊穿電壓的方法．

2、規范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)GB/T 1408的本部分的引用而成為本部分的條款。 凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單<不包括勘誤的內容>或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據本部分達成 協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的ZUI新版本。 凡是不注日期的引用文件，其ZUI新版本適用于本部分．

GB/T 1981. 2-2003 電氣絕緣用漆第2部分：試驗方法（IEC 60464“2: 2001, IDT)

GB/T 7113. 2-2005 絕緣軟管 試驗方法（IEC 60684-2:1997 ,MOD)

GB/T 10580-2003 固體絕緣材料在試驗前和試驗時(shí)采用的標準條件(IEC 60212: 1971,IDT) ISO 293: 1986 塑料 熱塑性材料壓模塑試樣

ISO 294-1: 1996 塑料 熱塑性材料試樣的注模塑法 第1部分： ***般原則、多用途模塑件及條形試樣

ISO 294-3: 1996 塑科 熱塑性材料試樣的注模塑法 第3部分：小板 ISO 295: 1991 塑料 熱固性材料壓模塑試樣

ISO 10724: 1994 塑料 熱固性模塑料 注塑成型多用途試樣

IEC 60296: 2003 變壓器和開(kāi)關(guān)用的未使用過(guò)的礦物絕緣油規范

IEC 60455-2, 1998 電氣絕緣用柑脂基反應復合物 第2部分：試驗方法 IEC 60674-2: 1988 電氣用塑料薄膜 第2部分z試驗方法

3、定義

下列定義適用于本部分。

電氣擊穿試樣承受電應力作用時(shí)，其絕緣性能?chē)乐負p失，由此引起的試驗田路電流促使相應的回路斷路器動(dòng)作．

注：擊穿通常是由試中羊和電極周?chē)臍怏w或液體媒質(zhì)中的局部放電引起，并使得較小電極（或等徑兩電極）邊緣的試樣遭到破壞

閃絡(luò )試樣和電極周?chē)臍怏w或液體媒質(zhì)承受電應力作用時(shí)，其絕緣性能損失，由此引起的試驗回路電流促使相應的回路斷路器動(dòng)作．注：碳化通道的出現或穿透試樣的擊穿可用于區分試驗是擊穿還是閃絡(luò )。

擊穿電壓<在連續升壓試驗中>在規定的試驗條件下，試樣發(fā)生擊穿時(shí)的電壓。<在逐***升壓試驗中>試樣承受住的高電壓，即在該電壓水平下，整個(gè)時(shí)間內試樣不發(fā)生擊穿。

電氣強度在規定的試驗條件下，擊穿電壓與施加電壓的兩電極之間距離的商。 注除非另有規定，應按本部分5.4規定測定兩試驗電極之間的距離。試驗的意義按本部分得到的電氣強度試驗結果，能用來(lái)檢測由于工藝變更、老化條件或其他制造或環(huán)境情況而引起的性能相對于正常值的變化或偏離，而很少能用于直接確定在實(shí)際應用中的絕緣材料的性能狀態(tài)材料的電氣強度測試值可受如下多種因素的影響：

 試樣的狀態(tài)a) 試樣的厚度和均勻性，是否存在機械應力；

b) 試樣預處理，特別是干燥和浸漬過(guò)程；

c) 是否存在孔隙、水分或其他雜質(zhì)。

試驗條件a) 施加電壓的頻率、被形和升壓速度或加壓時(shí)間；

b) 環(huán)境溫度、氣壓和濕度；

c) 電極形狀、電植尺寸及其導熱系數；

d) 周?chē)劫|(zhì)的電、熱特性。在研究還沒(méi)有實(shí)際經(jīng)驗的新材料時(shí)，應考慮到所有這些有影響的因素本部分規定了***些特定的條件，以便迅速地判別材料，并可用以進(jìn)行質(zhì)量控制和類(lèi)似的目的．用不同方法得到的結果是不能直接相比的，但每***結果可提供關(guān)于材料電氣強度的資料。應該指出的是，大部分材料的電氣強度隨著(zhù)電極間試樣厚度的增加而減小，也隨著(zhù)電壓施加時(shí)間的增加而減小。由于擊穿前的表面放電的強度和延續時(shí)間對大多數材料測得的電氣強度有顯著(zhù)影響，為了設計直到試驗電壓無(wú)局部放電的電氣設備，必須知道材料擊穿前無(wú)放電的電氣強度，但本部分的方法通常不適用于提供這方面的資料。具有高電氣強度的材料未必能耐長(cháng)時(shí)期的劣化過(guò)程，例如熱老化腐蝕或由于局部放電而引起化學(xué)腐蝕或潮濕條件下的電化學(xué)腐蝕或潮濕條件下的電化學(xué)腐蝕，而這些過(guò)程都會(huì )導致在運行中于較低的電場(chǎng)強度下發(fā)生破壞。

5、電極和試樣

金屬電極應始終保持光滑、清潔和無(wú)缺陷。

注1：當對薄試樣進(jìn)行試驗時(shí)，電極的維護格外重要為了在擊穿時(shí)盡量減小電極損傷，優(yōu)先采用不銹鋼電極．

接到電極上的導線(xiàn)既不應使得電極傾斟或其他移動(dòng)或使得試樣上壓力變化，也不應使得試樣周?chē)碾妶?chǎng)分布受到顯著(zhù)影響，

注2：試驗非常薄的薄膜（例如，＜5μm厚>時(shí)，這些材料的產(chǎn)品標準應規定所用的電極、操作的具體程序和試樣的制備方法。

5.1 垂直于非疊層材料表面和垂直于疊層材料層向的試驗

5.1. 1 植材和片狀材料（包括紙植、紙、織物和薄膜）

5.1. 1. 1 不等直徑電極

電極極由兩個(gè)金屬圓柱體組成，其邊緣倒圓成半徑為（3.0土0.2) mm的圓弧。其中***個(gè)電極的直徑為（25士1) mm，高約25 mm，另***個(gè)電極直徑為（75士。mm，高約 15 mm。 兩個(gè)電極同鈾放置，誤差在 2mm內，如圖la）所示。1、絕緣試樣高低溫空氣中擊穿、耐壓試驗或階梯試驗;

2、絕緣試樣高低溫浸油中擊穿、耐壓試驗或階梯試驗;

3、絕緣試樣空氣中擊穿、耐壓試驗或階梯試驗;

4、絕緣試樣浸油中擊穿、耐壓試驗或階梯試驗;

試驗軟件:

1、獨立的控制系統,模塊式結構方便于售后維護,外觀(guān)美觀(guān)大氣,整個(gè)實(shí)驗過(guò)程中無(wú)噪音,電***自動(dòng)對中定位,操作方便,安全系數大,精度高。

2、由設備本身觸摸屏及控制面板進(jìn)行操作控制,如不需要進(jìn)行曲線(xiàn)分析,可不配備計算機。

3、如需進(jìn)行曲線(xiàn)分析,配備計算機,只進(jìn)行數據及曲線(xiàn)記錄功能,不進(jìn)行設備控制,避免了試驗人員在計算機和設備間交替操作,更人性化。

4、設備具有試驗參數,相同試驗條件不需要每次試驗都進(jìn)行設置,且斷電仍會(huì )記憶醉后***次試驗設置參數。

5、試驗界面簡(jiǎn)單明了,且配有示意曲線(xiàn)說(shuō)明,參數不同,曲線(xiàn)走勢不同,方便理解。

6、控制面板簡(jiǎn)潔,功能標注明確,操作簡(jiǎn)單。

7、可記錄并同時(shí)顯示10次試驗記錄,方便試驗數據的對比分析。且可以隨時(shí)舍棄不理想的任意***組數據。

8、增加了U盤(pán)下載功能,可以將設備中的試驗記錄直接下載到U盤(pán)中。

9、如配備計算機,可生成詳細的試驗報告單,包括每***組具體信息,多組綜合信息,及曲線(xiàn)。

10、設備試驗界面采用儀表盤(pán)及數字同時(shí)且實(shí)時(shí)顯示的方式,更方便試驗過(guò)程的觀(guān)看。

11、設備具有安全警告提示,在未關(guān)閉試驗箱門(mén)時(shí)試驗無(wú)法開(kāi)始,且會(huì )彈出警告,在滿(mǎn)度(即:高壓變壓器無(wú)輸出)時(shí)會(huì )彈出警告,且試驗過(guò)程中如果開(kāi)門(mén),試驗會(huì )自動(dòng)結束。

12、采用藍牙數據傳輸,解決由于有隔離墻阻擋穿墻過(guò)線(xiàn)的麻煩和遠距離操作安全可靠;

13、設備配有三色報燈,綠燈亮時(shí)表示箱門(mén)關(guān)閉良好可以開(kāi)始試驗,黃燈亮時(shí)表示試驗箱門(mén)打開(kāi),此時(shí)可進(jìn)行試樣更換。紅燈亮時(shí)表示高壓大于0.5KV,此時(shí)不要開(kāi)箱門(mén)。直流試驗結束放電過(guò)程警報燈會(huì )閃爍且報警。(總結:綠燈箱門(mén)關(guān)閉良好,黃燈開(kāi)門(mén)小心操作,紅燈有高壓)

儀器組成:

1、升壓部件:由調壓器和升壓變壓器組成升壓部分;

2、驅動(dòng)部件:控制器和電機進(jìn)電機均勻調節升壓變壓器;

3、檢測部件:集成電路組成的測量電路;

4、計算機測控系統;

5、箱體控制系統

儀器優(yōu)勢:

1、*自動(dòng)放電;

2、*交流電壓、直流電壓測試誤差1%;

3、*電極支架采用Y質(zhì)環(huán)氧板;

4、*軟件可連續做10組試驗對比;

5、*試驗曲線(xiàn)不同顏色,可疊加對比;

6、*軟件可設置電流保護功能;

7、*帶有主機控制區域,不通過(guò)電腦可單獨控制主機;

8、*主機帶有電壓、電流顯示功能;

9、*內置排風(fēng)裝置;

10、*內置照明功能;

11、*放電報警裝置;

12、*藍牙遠程控制;

13、*三色燈報警裝置(綠燈箱門(mén)關(guān)閉良好,黃燈開(kāi)門(mén)小心操作,紅燈有高壓);

14、*可實(shí)現觸摸屏或電腦雙重操作;

15、*可實(shí)現組合編程,梯度升壓的升壓和耐壓時(shí)間可分別單獨設置;

16、*U盤(pán)下載功能,可以將設備中的試驗記錄直接下載到U盤(pán)中。

漆膜工頻電壓擊穿試驗儀兩種試驗方式介紹:

試驗方式的選擇在系統設置中進(jìn)行。需要注意的是交流試驗時(shí),需要插入硅堆短路桿。直流試驗時(shí)需要將硅堆短路桿拔出,以免影響實(shí)驗系數,并且直流試驗結束必須進(jìn)行放電操作,以免殘留余電對實(shí)驗人員造成危險,放電過(guò)程如放電棒來(lái)回擺動(dòng),放電過(guò)程中警報燈閃爍,蜂鳴器報警,需等待蜂鳴器停止報警,警報燈不再閃爍,方可打開(kāi)試驗箱門(mén)。

三種試驗方法介紹:

連續升壓:連續升壓又分為快速升壓和慢速升壓兩種,其中快速升壓為試樣電壓從零開(kāi)始以選擇的升壓速率勻速升壓,直到試樣擊穿為止,擊穿電壓為擊穿瞬間的電壓值。慢速升壓為試樣電壓從零升壓到達初始電壓,到達初始電壓后以選定的升壓速率升壓直到試樣擊穿,擊穿電壓為擊穿瞬間的電壓值。

逐***升壓:試樣電壓從零快速升壓到達初始電壓,到達初始電壓后以梯度保持時(shí)間為時(shí)間長(cháng)度,穩定電壓,梯度時(shí)間結束后繼續以選定的升壓速率升壓,達到下***個(gè)梯度電壓值再穩定電壓,如此過(guò)程直到試樣擊穿。對于擊穿電壓的確定分為兩種情況,可在試樣設置中選擇采樣方式。

瞬時(shí)升壓:試樣電壓直接到達初始電壓,保持該電壓設定時(shí)間直到試樣擊穿,擊穿電壓為擊穿瞬間的電壓值。

5.1. 1. 2 等直徑電極

如果使用***電極架便上下電極準確對中放置，誤差在1. 0 mm內，則下電極直徑可減小到（25士 。 mm，兩電極直徑差不大于0. 2 mm. 其所測結果與5. 1. 1. 1不等直徑電極測得的結果不***定相同。

5. 1. 1. 3 厚樣品的試驗

當有規定時(shí)，厚度超過(guò) 3mm 的板材和片材應單面機加工至（3. 0 士 0. 2) mm. 然后，試驗時(shí)將高壓電極置于未加工的面上。

注：為了避兔網(wǎng)絡(luò )或因受現有設備限制，必要時(shí)可以根據需要，通過(guò)機加工把試樣制備成更小的厚度。

5.1. 2 帶、薄膜和窄條

兩個(gè)電極為兩根金屬棒，其直徑為（6. 0±0. 1) mm. 垂直安裝在電極架內，使***個(gè)電極在另***個(gè)電 撞上面，試樣夾在棒的兩個(gè)端面之間。

上下電極要同心軸，誤差在0.1 mm內。 兩電極端面應與其軸向相垂直，端面的邊緣倒成半徑為(1. 0土0.2) mm的圓弧。 上電極壓力為（50±2) g且應能在電極架內的沿垂直方向自由移動(dòng)。

圖 2 示出了***種合適的裝置。 如果需要使試樣在拉伸狀態(tài)下進(jìn)行試驗，則應將試樣夾在架子中，使試樣披在如圖2所示的規定的位置上。 為達到所需的拉伸，方便的辦法是將試樣的***端纏在可旋轉的圓捧上。

為了防止窄條邊緣發(fā)生閃絡(luò )，可用薄膜或其他薄的絕緣材料條搭蓋在窄條邊緣并夾住試樣。 此外， 電極周?chē)梢圆捎梅阑∶芊夤?，此時(shí)電植和密封圈之間留有（1～2) mm的環(huán)狀間隙。 下電極與試樣之間的間隙（在上電極與試樣接觸之前>應小于0.1 mm。

注：對薄膜的試驗，見(jiàn)IEC60674-2,1998,

5. 1. 3 軟管和軟套管

按GB/T7113. 2-2005進(jìn)行試驗。

5.1. 4 硬管<內徑100mm及以下的）

外電極是（25士1) mm寬的金屬箱帶，內電極是與內壁緊配合的導體，例如圓棒、管、金屬箔或充填直徑（0. 75～2. 0) mm的金屬球，便與管材的內表面良好接觸， 不管怎樣，內電極的每端應至少伸出 外電極25 mm。

注：當沒(méi)有有害影響時(shí)，可用硅油、硅脂或凡士林將箔貼到試樣的內外表面。

5. 1. 5 硬管（內徑大于100 mm)

外電極是（75土1)mm寬的金屬錨帶，內電極是直在（25±1)mm的圓形金屬箔，金屬箔應相當柔軟以適應圓筒的曲率，該裝置如圖3所示。

澆注及模塑材料澆注材料按IEC 60455-2: 1998制樣和試驗。

模塑材料應用***對球電極，每個(gè)球的直徑為（20.0士0.1) mm，在排列電極時(shí)，使它們共有的軸線(xiàn)與試樣平面垂直。

5.1. 6. 2. 1 熱固性材料

應用（1. 0土0.1) mm厚的試樣，這些試樣可以按ISO 295: 1991壓塑成型或按ISO 10724: 1994注塑成型，其表面尺寸應足以防止閃絡(luò )（見(jiàn)5. 3. 2）。

注：如果不能應用（1. 0土0. 1) mm厚的試樣，則可用（2. 0土O. 2) mm厚的試樣。

5.1. 6. 2. 2熱塑性材料

應用按ISO 294-1: 1996和ISO294-3: 1996中同型注塑成型試樣，尺寸為60 mm×60 mm×1 mm. 如果該尺寸不足以防止閃絡(luò )（見(jiàn)5. 3. 2）或按相關(guān)材科標準規定要求用壓塑成型試樣，此時(shí)用按 ISO 293: 1986壓塑成型的平板試樣，其直徑至少為100 mm，厚（1.0±0.1) mm。

注塑或壓塑的條件見(jiàn)相關(guān)材料標準。如果沒(méi)有可適用的材料標準，則這些條件必須經(jīng)供需雙方協(xié)商。硬質(zhì)成型件對不能將其置于平面電極間的成型絕緣件，應采用對置的等直徑球電極。通常用作這類(lèi)試驗的電極直徑為12. 5 mm或20 mm。清漆按GB/T 1981. 2-2003進(jìn)行試驗充填膠電極是兩個(gè)金屬球，每個(gè)球的直徑為（12. 5 ～ 13）mm. 水平同軸放置，除另有規定外，彼此相隔(1. 0土0.1) mm，并都嵌入充填膠內 。 應注意避免出現空隙，特別避免兩電極間的空隙。 由于用不同的 電極距離得到的結果不能直接相比，因此必須在材科規范的試驗報告中注明間隙距離．平待于非疊層材料表面和平行于疊層材料層向的試驗如果不必區分由試樣擊穿引起的破壞和貫穿表面引起的破壞，則可使用5. 2.1或5. 2. 2 的電極，但 5. 2. 1的電極應被優(yōu)先采用。當要求防止表面破壞時(shí)．應采用5. 2. 3的電般 。平行飯電極 板材和片材試驗板材和片材時(shí)，試樣厚度為被試材料厚度，試樣表面為長(cháng)方形，長(cháng)(100士2) mm，寬（25. 0士 。.2) mm，試樣兩側面應切成垂直于材料表面的兩個(gè)平行平面。 試樣夾在金屬平行板之間，兩金屬板相距25mm，厚度不小于10 mm，電壓施加在金屬板上。對于薄材料可以用2個(gè)或3個(gè)試樣恰當地放置 <即：使它們的表面形成合適的角度>以支撐上電極。電極應有足夠大的尺寸，以覆蓋試樣邊緣至少超過(guò)試樣各邊15 mm，要注意保證試樣上下兩面的整個(gè)面積均與電極良好的接觸。電極的邊緣應適當倒圓（半徑為（3-5）mm），以避免電極的邊與邊之間的閃絡(luò )（見(jiàn)圖6）注，如果現有設備不能使試樣擊穿，則可以將試樣寬度減少至05. 0±0. 2) mm或 (10.0土O. 2) mm. 試樣寬度的這種減少，必須在報告中予以特別說(shuō)明。這種電極僅適用于厚度至少為1. 5 mm的硬質(zhì)材料的試驗。硬管試驗硬管時(shí)，試樣是***個(gè)完整的環(huán)或圓弧長(cháng)度為100 mm的***段環(huán)，其軸向長(cháng)度為（25士0. 2) mm。試樣兩端應加工成垂直于管鈾向的兩個(gè)平行的平面。將試樣放在兩平行板電極之間按5. 2. 1. I所述的板材和片材的試驗方法進(jìn)行試驗，必要時(shí)可用（2～3）個(gè)試樣來(lái)支撐上電極。電極應有足夠大的尺寸以使電極覆蓋試樣并至少超過(guò)試樣各邊15 mm，要注意保證試樣上下兩面的整個(gè)面積均與電極良好接觸。

錐銷(xiāo)電極在試樣上垂直試樣表面鉆兩個(gè)相互平行的孔，兩孔中心距離為（25土1) mm. 兩孔的直徑這樣來(lái)確定：用錐度約2%的錢(qián)刀擴孔后每個(gè)孔的較大的***端的直徑不小于4.5 mm且不大5. 5 mm.。鉆好的兩孔完全貫穿試樣，但如果試樣是大管子，則孔僅貫穿***個(gè)管壁，并在孔的整個(gè)長(cháng)度上用鉸刀擴孔。在鉆孔和擴孔時(shí)，孔周?chē)牟牧喜粦腥魏涡问降膿p壞，如劈裂、破碎或碳化。用作電極的錐形銷(xiāo)的錐度為（2.0土0. 2）%，并將錐形銷(xiāo)壓人<但不要錘人>兩孔，以使它們能與試樣緊密配合，并突出試樣每***面至少2 mm（見(jiàn)圖7a）和7b））這類(lèi)電極僅適用于試驗厚度至少為1. 5 mm的硬質(zhì)材料。 平行圓柱形電極對厚度大于15mm的具有高電氣強度的試樣進(jìn)行試驗時(shí)，將試樣切成100mm×50 mm，并如圖8 所示鉆兩個(gè)孔，每個(gè)孔的直徑比圓柱形電極的直徑大，但差值不大于0.I mm.圓柱形電極直徑為（6.0士0.1）mm，并有半球形端部，每個(gè)孔的底部是半球形以便與電極端配合，使得電極端部和孔的底部之間間隙在任何點(diǎn)都不超過(guò)0.05 mm。如果在材料規范中沒(méi)有另外規定，則兩孔沿其長(cháng)度的側面相距應是(10士1)mm，每孔應延伸到離相對的表面（2.25±0. 25) mm以?xún)?。兩種任選形式的通風(fēng)電極如回8所示．當使用帶小槽的電極時(shí)，這些小槽位置應與電極間的間距正好相反。試樣除了上述各條中己組述過(guò)的有關(guān)試樣的情況外，通常還要注意下面兒點(diǎn)。制各固體材料試樣時(shí)，應注意與電極接觸的試樣兩表面要平行，而且應盡可能平整光滑。對于垂直于材料表面的試驗，要求試樣有足夠大的面權以防止試驗過(guò)程中發(fā)生閃絡(luò )。對于垂直于材料表面的試驗，不同厚度的試樣其結果不能直接相比（見(jiàn)第4章）。 兩電極間距離用來(lái)計算電氣強度的兩電植間距離值應為下列之***（按被試材料的規定）a) 標稱(chēng)厚度或兩電極間距離（除非另有規定，***般均采用此值）；b) 對于平行于表面的試驗，兩電極間的距離；c) 在每個(gè)試樣上擊穿點(diǎn)附近直接測悍的厚度或兩電極間的距離。試驗前的條件處理絕緣材料的電氣強度隨溫度和水份含量而變化， 若被試材料已有規定，則應遵循此規定。 否則，除非另有商定條件，試樣應在溫度為（23土2）℃，相對濕度為（50士5）%條件下扯理不少于24 h。周?chē)劫|(zhì)材料應在為防止閃絡(luò )而選取的周?chē)劫|(zhì)中試驗。在大多數情況下，符合IEC 60296: 2003的變壓器油是適用的媒質(zhì)。對在礦物油中會(huì )引起膨脹的材料，此時(shí)其他的流體（例如硅油），可能是更合適的。對擊穿電壓值相對較低的試樣，可在空氣中試驗，此時(shí)若要在高溫下進(jìn)行試驗時(shí)，應注意即使在中等的試驗電壓下，在電極邊緣的放電也會(huì )對測試值造成很大影響。如果試圖在另***種媒質(zhì)中時(shí)某種材料的性能進(jìn)行試驗評定，則可以應用這種媒質(zhì)。所選取的媒質(zhì)應對被試材料的危害影響是小的。周?chē)劫|(zhì)對試驗結果可能有很大影響，特別是對易暖收的材料，如紙租紙板，因此必須在試樣制備程序中確定全部的必要步驟（例如干燥和浸漬），以及試驗過(guò)程中周?chē)劫|(zhì)的狀態(tài)。必須有足夠的時(shí)間讓試樣和電極達到所要求的溫度，但有些材料會(huì )因長(cháng)期處于高溫而受到影響。在高溫空氣中的試驗在高溫空氣中做試驗，可在任何設計合理的烘箱中進(jìn)行，烘箱要有足夠大的體棋來(lái)容納試樣和電極，使官們在試驗時(shí)不發(fā)生閃絡(luò )。烘箱應裝有空氣循環(huán)裝置使試樣周?chē)臏囟仍谝幎囟鹊耐?℃內且應大體上保持均勻，把溫度計、熱電偶或其他測量溫度的裝置盡可能放在實(shí)驗點(diǎn)附近測量溫度在班體申的試驗當試驗要在絕緣液體中進(jìn)行時(shí)，除非其他液體更合適外，***般應使用符合IEC 60296: 2003的變莊器油。 必須保證穰體有足夠的電氣強度以避免網(wǎng)絡(luò )－ 在具有比變壓器油更高的的相對電容率的液體中 試驗的試樣，會(huì )出現比在變壓器袖中試驗時(shí)更高的電氣強度。 降低變壓器油或其他掖體電氣強度的雜 質(zhì)，也可能會(huì )增加試樣上測得的電氣強度。高溫下的試驗可以在烘箱內的盛液容器中進(jìn)行<見(jiàn)7. 1)，也可在絕緣油作為竟也傳遞介質(zhì)的恒溫控制的油播中進(jìn)行。在這種情況下，應采用合適的液體循環(huán)措施，以便試樣周?chē)臏囟却笾戮鶆?，并保持在規定溫度的?℃內。電氣設備電源用***個(gè)可變低壓正弦電源供給***個(gè)升壓變壓器來(lái)獲得試驗電壓。 變壓器及其電源和它的調節裝置應具有如下特性。 在回路中有試樣的情況下，對等于和小于試樣擊穿電壓的所有電壓，試驗電壓的峰值與有效值(r, m. s）之比為根號2(1土5%）即（1. 34～1. 48）。電源的容量應足夠大，使之在發(fā)生擊穿之前均能符合8. 1. 1 要求，對于大多數材料，在使用推薦的電極的情況下，通常40 mA的輸出電流容量巳足夠。對于大多數試驗來(lái)說(shuō)，電源容量范圍為；對于10kV及以下的小電容試樣的試驗，其容量為0.5kVA；對于試驗電壓為100 kV以下者則為5 kVA?？勺兊蛪弘娫凑{節裝置應能使試驗電壓平滑、均勻地變化，無(wú)過(guò)沖現象。當用***個(gè)自耦調壓器按第10章施加電壓時(shí)，所產(chǎn)生的遞增的增量不應超過(guò)預期擊穿電壓的2%。對短時(shí)試驗或快速升壓試驗，zui好使用馬達驅動(dòng)調節裝置。為了保護電源不致?lián)p壞，應裝有***個(gè)裝置使在試樣擊穿的幾個(gè)周期內切斷電源。這個(gè)裝置可以由***個(gè)接在高壓回路中的電流敏感元件組成。為了限制在擊穿時(shí)由電流或電壓沖擊引起電極的損傷，要求將***個(gè)具有合適值的電阻器與電極串聯(lián)。電阻值的大小應取決于電極所允許的損傷程度。注：應用阻值很高的電阻器可能會(huì )導致測得的擊穿電壓比應用阻值低的電阻器測得的擊穿電壓值高。電壓測量 按等效有效值記錄電壓值。 較好的方法是用***塊峰值電壓表并將其讀數除以根號2。 電壓測量回路的總誤差應不超過(guò)測得值的5%，該誤差包括了由于電壓表的響應時(shí)間所引起的誤差。 在所用的任何升壓速率下，該響應時(shí)間引起的誤差應不大于擊穿電壓的1%。果用符合8. 2.1要求的電壓表來(lái)測量施加到電極上的電壓。好將它直接接到電極上，也可通過(guò)分壓器或電壓互感器接到電極上。 如果使用升壓變壓器的測量線(xiàn)圈來(lái)測量電壓，則施加到電極上的 電壓的指示正確度應不受升壓變壓器負載和串聯(lián)電阻器的影響。希望在擊穿后能在電壓表上保留大試驗電莊的讀數值，從而正確地讀出并記錄擊穿電壓，但指示囂應對在擊穿時(shí)發(fā)生的瞬變現象不敏感。

程序試驗應記錄如下內容：

a) 被試樣品;

b) 試樣厚度的測量方法（若不是標稱(chēng)厚度）;

c) 試驗前的處理;

d) 試樣數量（若不是5個(gè)，應注明）;

e) 試驗溫度;

f) 周?chē)劫|(zhì)；

g) 使用的電極；

h) 升壓方式；

I) 以電氣強度或是擊穿電壓作為報告的結果。

將符合第5章的電極裝到試樣上，裝電極時(shí)要防止損傷試樣。使用符合第8章的電氣設備，將電壓施加到兩電極之間，接10. 1到10. 5之***的方法升高電壓，觀(guān)察試樣是擊穿還是閃絡(luò )<見(jiàn)第11章>。

升壓方式 短時(shí)<快跑>試驗 將試驗電壓由零開(kāi)始以均勻的速度升高直至擊穿發(fā)生。對被試材料選擇開(kāi)壓速度時(shí)，應使大多數擊穿發(fā)生在(10～20) s之間。 對于擊穿電壓有顯著(zhù) 差異的材料，也有可能在這個(gè)時(shí)間范圍以外發(fā)生破壞 如果大多數擊穿都發(fā)生在(10～20) s之間，則認為試驗是成功的。升壓速度應從下述中選?。?00V/s,200 V/s, 500V/s，1000 V/s，2000v /s, 5000v /s等等注：對于大多數材料，通常使用500 V/s的升壓速度，對模塑材料，推薦使用2 000 V/s升壓速度，以便獲得與IEC 6029 6, 2003相適應的可比數據。

20 s逐組升壓試驗 將40%的預計短時(shí)擊穿電壓施加于試拌上。 假如不知道短時(shí)擊穿電壓預計值，則應按10. 1 的方法來(lái)得到。 假如試樣耐受這個(gè)電壓20 s還未擊穿，則應按表1規定的增量逐***增加電壓。 每***次增加的電壓應立即且連續施加20s直至發(fā)生擊穿。 升壓要盡可能地快并無(wú)任何瞬態(tài)過(guò)電壓，***間升壓所用的時(shí)間應包括在較高******電壓的20 s期間內。如果擊穿發(fā)生在從起始試驗算起少于6***的電壓內，則用更低的起始電壓再做5個(gè)試樣的試驗。根據試樣能耐受20s而不擊穿的高試驗電臣來(lái)確定電氣強度。 慢連升壓試驗（120～240) s從40%的預計短時(shí)擊穿電壓開(kāi)始勻速升壓，使擊穿發(fā)生在(120～240) s之間。 對于擊穿電壓有顯著(zhù)差異的材料來(lái)說(shuō)，有些試樣可能在此時(shí)間范圍以外發(fā)生破壞， 如果大多數擊穿發(fā)生在(120～240) s 之間，則認為是滿(mǎn)意的。 選擇升壓速度時(shí)應從下列數據中開(kāi)始選擇：2 /sV兒，5 V/s,10 V/s,20 V/s, 50 V/s,100 V/s,200 V/s,500 V/s,l 000 V/s，等等。 60s邏輯升壓試驗除非另有規定，應按10. 2進(jìn)行試驗，但每******中的耐壓時(shí)間為60 s,極慢速升壓試驗（300～600) s除非另有規定，應按10.3進(jìn)行試驗，但擊穿應發(fā)生在（300～600) s之間。 從下列數據中選擇升壓速度：1V/s,2 V兒，5 V/s,10 V/s,20 V兒，50 V/s,100 V/s,200 V/s，等等。

注:在10.3中所述的(120～240) s的慢速升壓試驗和在10.5中所述的（300～600) s的極慢速升壓試驗所得結果與20 s逐***升壓(10, 2）或60 s逐***升壓(10, 4）所得結果大致相似 當使用現代自動(dòng)設備時(shí)，前兩者較逐***升壓試驗更為方便且采用這兩種慢速開(kāi)壓試驗也使自動(dòng)設備的使用成為可能.檢查試驗當做檢查或耐壓試驗時(shí)，要求施加***個(gè)預先確定的電壓值。 即將該電壓盡可能快而準確地升到所要求的值，升壓過(guò)程中不出現任何瞬態(tài)的過(guò)電壓。然后將所要求的電壓值維持到規定的時(shí)間。擊穿的判斷在電擊穿的同時(shí)，回路中電流增加和試樣兩端電壓下降。電流的增加可使斷路器跳開(kāi)或熔絲燒斷．但是有時(shí)也可由于閃絡(luò )、試樣充電電流、漏電或局部版電電流、設備磁化電流或誤動(dòng)作而引起斷路囂跳開(kāi)．因此，斷路器應與試驗設備及被試材料的特性相匹配，否則，斷路器可能會(huì )在試樣未擊穿時(shí)動(dòng)作或當試樣擊穿時(shí)斷路器不動(dòng)作，這樣便不能正確地判斷出是否擊穿。即使在zui好的條件下，也存在周?chē)劫|(zhì)先擊穿的情況也會(huì )發(fā)生。因此，在試驗過(guò)程中要注意觀(guān)察和檢測這些現象，若發(fā)現媒質(zhì)擊穿，應在報告中注明．注：對漏電檢測電路敏感性特別重要的那些材料，在這種材料的標準中也應作同樣的說(shuō)明。在垂直于材料表面方向試驗時(shí)通常容易判斷，無(wú)論通道是否充有碳粒，當擊穿發(fā)生后用肉眼容易看到真正擊穿的通道．當平行于材料表面方向試驗時(shí)，要求判斷是由試樣破壞引起的擊穿現象還是由閃絡(luò )引起的失效（見(jiàn)5.2）?？梢酝ㄟ^(guò)檢查試樣或使用再施加***次電壓的辦法來(lái)進(jìn)行鑒別，再次施加的電壓值應小于第 ***次施加的擊穿電壓值。試驗證明，再次施加的電壓值為次擊穿電壓值的50%比較合適，然后用 與次試驗相同的方法升壓直到破壞。試驗次數除非另有規定，通常應做5次試驗，取試驗結果的中值作為電氣強度或擊穿電壓的值。如果任何***個(gè)試驗結果 當試驗并非用于例行的質(zhì)量控制時(shí)，必須做較多的試樣，具體的數量與材料的分散性和所用的統計分析方法有關(guān)。 對并非用于例行的質(zhì)量控制試驗．參見(jiàn)附錄A對決定需要試驗次數和數據分析參考是有用的。

報告除非另有規定，報告應包括如下內容

a) 電壓擊穿強度試驗儀（電壓擊穿試驗儀）被試材料的全稱(chēng)，試樣及其制備方法的說(shuō)明；

b) 電壓擊穿強度試驗儀（電壓擊穿試驗儀）電氣強度的中值<以kV/mm表示>或擊穿電壓的中值（以kV表示）；

c) 電壓擊穿強度試驗儀（電壓擊穿試驗儀）每個(gè)試樣的厚度<見(jiàn)5.4)；

d) 試驗時(shí)所用的周?chē)劫|(zhì)及其性能；

e) 電極系統；

f) 施加電壓的方式及頻率；

g) 電氣強度的各個(gè)值（以kV/mm表示>或擊穿電壓的各個(gè)值<以kV表示）；

h) 在空氣中或在其他氣體中試驗時(shí)的溫度、壓力和濕度，若在液體中試驗時(shí)周?chē)劫|(zhì)的溫度；

i) 試驗前條件處理；

j）擊穿類(lèi)型和位置的說(shuō)明。

如果只需要簡(jiǎn)單的結果報告，則應該報告前6項內容及低值和高值。

儀器優(yōu)勢：

1、*自動(dòng)放電；

2、*交流電壓、直流電壓、電流測試誤差1%；

3、*電極支架采用優(yōu)質(zhì)環(huán)氧板；

4、*軟件可連續做10組試驗對比；

5、*試驗曲線(xiàn)不同顏色，可疊加對比；

6、*軟件可設置電流保護功能；

7、*帶有主機控制區域，不通過(guò)電腦可單獨控制主機；

8、*主機帶有電壓、電流顯示功能；

9、*內置排風(fēng)裝置；

10、*內置照明功能；

11、*放電報警裝置；

12、*藍牙遠程控制；

13、*三色燈報警裝置（綠燈箱門(mén)關(guān)閉良好，黃燈開(kāi)門(mén)小心操作，紅燈有高壓）；

14、*可實(shí)現觸摸屏或電腦雙重操作；

15、*可實(shí)現組合編程，梯度升壓的升壓和耐壓時(shí)間可分別單獨設置；

16、*U盤(pán)下載功能，可以將設備中的試驗記錄直接下載到U盤(pán)中。

儀器特點(diǎn)：

1、獨立的控制系統，模塊式結構方便于售后維護，外觀(guān)美觀(guān)大氣，整個(gè)實(shí)驗過(guò)程中無(wú)噪音，電***自動(dòng)對中定位，操作方便，安全系數大，精度高。

2、由設備本身觸摸屏及控制面板進(jìn)行操作控制，如不需要進(jìn)行曲線(xiàn)分析，可不配備計算機。

3、如需進(jìn)行曲線(xiàn)分析，可配備計算機，只進(jìn)行數據及曲線(xiàn)記錄功能，不進(jìn)行設備控制，避免了試驗人員在計算機和設備間交替操作，更人性化。

4、設備具有試驗參數記憶功能，相同試驗條件不需要每次試驗都進(jìn)行設置，且斷電仍會(huì )記憶后***次試驗設置參數。

5、試驗界面簡(jiǎn)單明了，且配有示意曲線(xiàn)說(shuō)明，參數不同，曲線(xiàn)走勢不同，方便理解。

6、控制面板簡(jiǎn)潔，功能標注明確，操作簡(jiǎn)單。

7、可記錄并同時(shí)顯示10次試驗記錄，方便試驗數據的對比分析。且可以隨時(shí)舍棄不理想的任意***組數據。

8、增加了U盤(pán)下載功能，可以將設備中的試驗記錄直接下載到U盤(pán)中。

9、如配備計算機，可生成詳細的試驗報告單，包括每***組具體信息，多組綜合信息，及曲線(xiàn)。

10、設備試驗界面采用儀表盤(pán)及數字同時(shí)且實(shí)時(shí)顯示的方式，更方便試驗過(guò)程的觀(guān)看。

11、設備具有安全警告提示，在未關(guān)閉試驗箱門(mén)時(shí)試驗無(wú)法開(kāi)始，且會(huì )彈出警告，在滿(mǎn)度（即：高壓變壓器無(wú)輸出）時(shí)會(huì )彈出警告，且試驗過(guò)程中如果開(kāi)門(mén)，試驗會(huì )自動(dòng)結束。

12、采用藍牙數據傳輸，解決由于有隔離墻阻擋穿墻過(guò)線(xiàn)的麻煩和遠距離操作安全可靠；

13、設備配有三色報，綠燈亮時(shí)表示箱門(mén)關(guān)閉良好可以開(kāi)始試驗，黃燈亮時(shí)表示試驗箱門(mén)打開(kāi)，此時(shí)可進(jìn)行試樣更換。紅燈亮時(shí)表示高壓大于0.5KV，此時(shí)不要開(kāi)箱門(mén)。直流試驗結束放電過(guò)程警報燈會(huì )閃爍且報警。（總結：綠燈箱門(mén)關(guān)閉良好，黃燈開(kāi)門(mén)小心操作，紅燈有高壓）本標準按照GB/T1.1-2009給出的規則起草。

本標準使用重新起草法修改采用ISO6237:2003《膠粘劑木材與木材粘結拉伸剪切強度的測

定。

本標準與ISO 6237:2003相比,在結構上有些調整,附錄C中列出了本標準與ISO 6237:2003的章

條編號對照***覽表。

本標準與ISO 6237:2003的技術(shù)性差異及其原因如下:

***--關(guān)于規范性引用文件,本標準作了具有技術(shù)性差異的調整,以適應我***的技術(shù)條件。調整的情

況集中反映在第二章“規范性引用文件”中,具體調整如下:

刪除了 ISO 291、ISO 472;

●增加引用了GB/T2943(見(jiàn)第3章);

***增加了木破率術(shù)語(yǔ)(見(jiàn)3.1);

***修改了試件部分中厚度的規定,將原規定木板厚度為2.5mm,改為兩種試件2個(gè)厚度范圍,以

增加標準的實(shí)用性(見(jiàn)5.2.1和5.2.2);

***增加了木破率的計算公式,便于操作(見(jiàn)9.4);

***增加了附錄B中適合膠粘劑剪切測試的***產(chǎn)木材種類(lèi),便于使用(見(jiàn)附錄B中表B.2)。

本標準作了下列編輯性修改:

***將標準名稱(chēng)修改為《木材膠粘劑拉伸剪切強度的試驗方法》。

本標準由中***石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì )提出。

本標準由全***膠粘劑標準化技術(shù)委員會(huì )(SAC/TC 185)歸口.

本標準起草單位:江蘇黑松林粘合劑廠(chǎng)有限公司、中***林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所、哥倆好新

材料股份有限公司、上海東和膠粘劑有限公司、中科華宇(福建)科技發(fā)展有限公司、上海橡膠制品研究

所有限公司。

本標準主要起草人:任***萍、劉鵬凱、張建慶、盧云杰、楊猛、殷萍、陸林森、顏財彬、高艷想、朱建蘭。

GB1408-2016 GB/T 507-2002

GB/T1695-2005 DL429.9-91

GB/T3333 絕緣油擊穿電壓測定

HG/T 3330 絕緣油介電強度測定法

GB12656 ASTM D149.

主要功能：

1、試驗過(guò)程中可動(dòng)態(tài)繪制出試驗曲線(xiàn)，試驗的曲線(xiàn)可以多種顏色疊加對比。

2、可對試驗數據進(jìn)行編輯修改，靈活適用；

3、試驗條件及測試結果等數據可自動(dòng)存儲；

4、試驗報告格式靈活可變，適用于不同用戶(hù)的不同需求；

5、可對***組試驗中曲線(xiàn)數據的有效與否進(jìn)行人為選定；

6、試驗結果數據可導入EXECL,WORD文檔編輯；

7、過(guò)電流保護裝置有足夠的靈敏度，能夠保證試樣擊穿時(shí)在0.1S內切斷電源；

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