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流動(dòng)化學(xué)究竟能給你帶來(lái)什么?看看專(zhuān)家什么說(shuō)

2024-05-06 09:27:58

研究背景


流動(dòng)化學(xué)是合成有機化學(xué)中的***門(mén)學(xué)科。流動(dòng)化學(xué)的四大特性:

  • 高效的傳質(zhì)

  • 大比表面積的換熱

  • 極少反應量更安全

  • 快速放大

這四大特性讓流動(dòng)化學(xué)脫穎而出,成為化學(xué)***和化學(xué)工程師的新寵。

本文介紹了來(lái)自阿姆斯特丹大學(xué)流動(dòng)化學(xué)專(zhuān)業(yè)大咖Timothy No?l教授團隊***新綜述,介紹連續流背后的原理及***流行的應用案例和研究方向。該綜述將幫助研究人員對流動(dòng)化學(xué)技術(shù)有更加深刻的理解,文章中還詳細介紹了眾多實(shí)用案例。

本篇精彩內容將分為四大部分給大*********介紹。


 突破傳統傳質(zhì)障礙


對于合成有機化學(xué)***來(lái)說(shuō),流動(dòng)化學(xué)的第***個(gè)也是***有效的優(yōu)勢是高效傳質(zhì)。傳質(zhì)決定了反應混合物的混合程度:傳質(zhì)越好,混合就越有效。傳質(zhì)在多相反應的情況下尤其重要,例如***種試劑需要從***相通過(guò)擴散遷移到另***相的氣液反應。

Case1  突破氣液傳質(zhì)限制

No?l 和同事報道了通過(guò)氫原子轉移光催化作用,利用氣態(tài)輕質(zhì)烴(即甲烷、乙烷、丙烷、異丁烷)進(jìn)行光催化 Giese 型烷基化。

圖1 微流技術(shù)改善了氣液傳質(zhì),可用于氣態(tài)輕烴的烷基衍生化

圖1 微流技術(shù)改善了氣液傳質(zhì),可用于氣態(tài)輕烴的烷基衍生化。

作者利用了 十鎢酸陰離子 (DT,  W10O32 4?)) 作為***種多功能且廉價(jià)的多金屬氧酸鹽的氫原子轉移 (HAT) 光催化劑:這種催化劑在紫外光照射下激活后,可以均裂 C(sp3)–H 鍵,產(chǎn)生 C- 中心自由基,隨后可用于各種合成目的。

但氣態(tài)烷烴的活化具有挑戰性,因為它們在共同溶液中的溶解度有限,目標化學(xué)反應特別緩慢。

作者通過(guò)采用流動(dòng)化學(xué)來(lái)解決這***挑戰:通過(guò)使用簡(jiǎn)單的背壓調節器增加反應器中的壓力,氣態(tài)烷烴可以被迫進(jìn)入液相,從而增加氣體成分的 C(sp3)-H 鍵激活的幾率。同時(shí),微通道天然的微小尺寸,使得反應的傳質(zhì)更好。

烯烴1.1的CD3CN:H2O (7:1)混合溶劑的溶液在十鎢酸四丁基銨和甲烷(20當量)存在下,在45巴壓力下用紫外光(365 nm,150W)照射,停留時(shí)間 6 小時(shí)后得到產(chǎn)率為 42%的相應的甲基化產(chǎn)物1.2,這在傳統的間歇式反應器中是不可能的。


Case2  與閃速化學(xué)***樣飛快

2016 年,Yoshida、Kim 及其同事,利用以高度受控的方式進(jìn)行極快的反應,高選擇性獲得目標產(chǎn)物的閃速化學(xué)這***概念,超越了非??焖俚年庪x子 Fries 重排,對鄰位氨基甲酸碘苯酯進(jìn)行化學(xué)選擇性官能化(圖 2)。

圖 2  鄰位氨基甲酸碘苯酯選擇性官能化

當化合物 2.1 受到碘/鋰作用時(shí)交換得到中間體2.2, 中間體2.2在室溫下可以快速進(jìn)行陰離子Fries重排得到化合物 2.3。

為了超越這種重排并用親電試劑進(jìn)攻中間體 2.2 的鄰位,作者開(kāi)發(fā)了***種芯片微反應器。其體積僅為25納升使得混合時(shí)間極快(低至 330 ms)。這對于用合適的親電子試劑猝滅 2.2 以在其過(guò)早重排之前產(chǎn)生 2.4 至關(guān)重要。當將混合時(shí)間延長(cháng)至毫秒范圍時(shí),選擇性有利于產(chǎn)物 2.3。

總體而言,流動(dòng)化學(xué)可以引導反應選擇性,使其有利于分子間反應而不是分子內反應,而這在釜式反應中是不可能的。

Case3  關(guān)鍵中間體在線(xiàn)生成與消耗

默克公司的科學(xué)***,報告了采用流動(dòng)化學(xué)來(lái)解決用于合成 verubecestat (MK-8931)時(shí)關(guān)于傳質(zhì)相關(guān)的問(wèn)題。

圖 3 . 流動(dòng)化學(xué)技術(shù)可以避免在合成3.3時(shí)的快速去質(zhì)子化

在他們***初的合成方法中,通過(guò)在低溫條件下使化合物3.1的有機鋰化合物與磺酰胺3.2反應,以中等的產(chǎn)率(73%)制備關(guān)鍵中間體3.3。

這種中等收率的原因是由于混合效率低下引起的。事實(shí)上,***旦陰離子 3.4? 形成,對于混合時(shí)間長(cháng)于反應時(shí)間的反應來(lái)說(shuō),它往往會(huì )過(guò)度反應,將 3.2 去質(zhì)子化得到 3.5?。這***終會(huì )導致選擇性和產(chǎn)量下降。

通過(guò)采用連續流反應器,并在其中加入不同的靜態(tài)混合元件,通過(guò)強化傳質(zhì),將控制親電試劑的快速去質(zhì)子化而將選擇性轉向所需的產(chǎn)物3.3。


  高效傳熱


微通道的高比表面積使得傳熱比傳統反應器(如圓底燒瓶)更有效。高效傳熱可以防止產(chǎn)生熱點(diǎn),減少熱失控的危險。微反應器高效傳熱行為可以使化學(xué)***能夠精確控制反應的溫度,從而提高化學(xué)選擇性和更安全地處理放熱反應,如硝化,鹵化和有機金屬基反應。

Case1  室溫下獲得二芳基碘鎓鹽

No?l及其同事報道了***種在流動(dòng)條件下安全、可擴展地合成三氟酸二氮化碘銨的方法。在許多芳基化反應中,二芳基碘鎓鹽被廣泛用作芳基親電源,然而,該反應是高度放熱的,在大規模進(jìn)行時(shí)存在重大的安全風(fēng)險。

圖4.  流動(dòng)條件下安全、可擴展地合成三氟酸二氮化碘銨的方法


采用微通道連續流工藝,放熱反應的熱交換效率高,可以將反應產(chǎn)生的熱量快速轉移,讓反應可以安全進(jìn)行。

通過(guò)這種方式,在停留時(shí)間從2秒到60秒不等和室溫條件下,作者從各種富電子和缺電子的芳烴中以克***的規模獲得了不同二芳基碘鎓鹽。

Case2  格式試劑在線(xiàn)生成與消耗

Alcazar等人報道了在40°C下,使用鎂填充床反應器直接制備格氏試劑。這種類(lèi)型的合成可以在室溫流動(dòng)條件下輕松實(shí)現。

圖5. 格氏試劑合成與鐵催化的交叉偶聯(lián)反應相結合以形成C(sp)–C(sp3)鍵

該方式的使用可以在線(xiàn)生成格氏試劑溶液,并在隨后的轉化中立即消耗掉,還可以避免這種危險中間體的儲存帶來(lái)的危險。

Case3  輕松掌控過(guò)熱反應

在流動(dòng)反應器中增強傳熱的另***個(gè)好處,是能夠在增加的壓力下處理過(guò)熱反應,即將反應溫度升高到常壓下沸騰溫度以上。

圖6. 魯非那酰胺前體在過(guò)熱條件下的5步流動(dòng)合成的示意圖

魯非那酰胺(rufinamide)的合成受益于這種過(guò)熱效應。通過(guò)2,6-二氟芐基疊氮化物6.3與合適的親偶極分子的1,3-偶極Huisgen環(huán)加成形成1,2,3-三唑前體6.5是合成魯非那酰胺的關(guān)鍵步驟。

Mudd和Stevens利用無(wú)毒且廉價(jià)的(E)-甲基3-甲氧基丙烯酸酯6.4作為親偶極試劑,獲得了所需的1,4-環(huán)加合物。然而,這種方法需要28小時(shí)的反應時(shí)間才能在135°C和無(wú)溶劑條件下實(shí)現完全轉化,這就造成了在釜式生產(chǎn)過(guò)程中伴隨溶劑汽化和壓力增加的失控分解的安全問(wèn)題。

No?l和Hessel提出了***種在210°C和69 bar反應條件下強化的方法,該條件下顯著(zhù)提高了反應速率,僅在10分鐘的停留時(shí)間內就獲得了目標1,2,3-三唑前體6.5。

反應安全

除了微反應器的快速傳熱和傳質(zhì)技術(shù)外,由于反應器體積小和反應條件的精確控制,該過(guò)程的整體安全性大大提高。

危險反應,甚至在常規條件下不可能的反應,可以在流動(dòng)條件下以相對較低的風(fēng)險進(jìn)行,例如涉及有毒、高活性氣體和爆炸性試劑的反應。

讓我們***起看看流動(dòng)化學(xué)如何為危險反應保駕護航。

Case1  氧氣催化氧化Csp3–H 鍵

在現代合成實(shí)驗室中,有毒和危險氣體的使用受到高度限制。為了進(jìn)行基于氣體的轉化并獲得良好的結果,需要具有多個(gè)探測器的專(zhuān)用高壓氣體反應器。傳統的釜式反應中不鼓勵直接使用分子氧作為簡(jiǎn)單的綠色氧化劑。

No¨el等人開(kāi)發(fā)了***種簡(jiǎn)單、選擇性和安全的十鎢酸鹽光催化好氧氧化C(sp3)–H鍵的方法。通過(guò)泰勒循環(huán)模式,可以獲得3400至9000 m2 /m3的典型界面面積,從而實(shí)現氧氣和液體溶液之間的理想混合。

圖7. 十鎢酸鹽介導的C(sp3)–H與氧氣在連續流動(dòng)中氧化

氧氣和液體物料泵入連續流光反應器中,在90分鐘的停留時(shí)間和5 mol%的TBADT負載量?jì)?,作者證明了青蒿素可以用這種方法以59%的產(chǎn)率,轉化為其天然衍生物青蒿素酮-9。

此外,大多數活化和未活化的脂族鍵(30個(gè)實(shí)例),如(?)-氨溴化物14.3、孕烯醇酮乙酸酯14.4、桉樹(shù)醇14.5和(+)-sclareolide 14.6,可以以中等至優(yōu)異的產(chǎn)率(43–91%)選擇性氧化。

Case2  安全處理不穩定、高活性的反應中間體三氧化二氮

除了安全處理流動(dòng)中的有毒試劑外,微通道連續流技術(shù)還在處理不穩定、高活性的反應中間體有很大的優(yōu)勢。

三氧化二氮(N2O3)是***種強大的亞硝化試劑,具有很高的原子經(jīng)濟性,但它僅在低溫條件下和NO氣氛下穩定。此外,純N2O3的亞硝化速度快,放熱程度高,這限制了其在實(shí)驗室和工業(yè)中的使用。

***近,Monbaliu等人開(kāi)發(fā)了***種用于合成和使用無(wú)水N2O3溶液的連續合成工藝,***大限度地減少了與這種有毒氣體和放熱反應相關(guān)的安全問(wèn)題。

圖8. 用于生成N2O3連續流動(dòng)示意

作者使用NO和O2作為起始物料的流動(dòng)裝置。然后開(kāi)發(fā)了***種流動(dòng)化學(xué)合成方法,以中等至優(yōu)異的產(chǎn)率(54–99%)合成兩種類(lèi)型的N-雜環(huán)(即苯并三唑15.1和3-取代的糖苷酮,該方法拓展了>30個(gè)實(shí)例)。

Case 3  不穩定重氮鹽- 原位生成與消耗

重氮鹽通常不穩定,在合成、轉化過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量氮氣,在批量生產(chǎn)中擴大規??赡軙?huì )引發(fā)許多安全問(wèn)題。

諾華的化學(xué)***報告了***種多步驟連續流程合成2H -吲哚的方法。

圖9. 吲唑連續流動(dòng)合成

研究人員***先以氨基醛為合成原料,使用用三氟乙酸和亞硝酸鈉生成重氮鹽,重氮鹽再與疊氮化鈉在較低溫度下反應得到疊氮化合物。生成的疊氮化合物未經(jīng)分離,直接與胺通過(guò)兩個(gè)10 mL銅圈進(jìn)行環(huán)化反應,得到純度為94%、收率為95%(總收率為86%)的吲哚唑。在后續步驟中無(wú)需額外純化即可獲得高質(zhì)量的目標化合物。

快速放大

在大規模生產(chǎn)中使用流動(dòng)化學(xué)與傳統的批量化學(xué)相比有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn),其中包括在不犧牲反應性能的情況下更容易將實(shí)驗室規模的反應適應于更大規模的生產(chǎn)。

有兩種方法可用于擴大流動(dòng)化學(xué)反應的規模:增加數量和增加尺寸。增加數量涉及到增加微反應器中通道的數量,而增加尺寸則涉及到增加通道的長(cháng)度和/或直徑。

這些策略可以用微反應器體積的數學(xué)公式來(lái)描述,其中V、N、L和D分別代表反應器的體積、通道數量、通道長(cháng)度和通道直徑。

Case 1  瑞德西韋關(guān)鍵糖基化中間體的快速放大策略

瑞德西韋是美***FDA批準的第***種COVID-19藥物,瑞德西韋的合成途徑始于鹵代吡咯基三嗪胺與芐基保護的D

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