生物安全柜(biological safety cabin.BSC)是能防止實(shí)驗操作處理過(guò)程中某些含有危險性或未知性生物微粒發(fā)生氣溶膠散逸的箱型空氣凈化負壓安全裝置。其廣泛應用于微生物學(xué)、生物醫學(xué)、基因工程、生物制品等領(lǐng)域的科研、教學(xué)、臨床檢驗和生產(chǎn)中，是實(shí)驗室生物安全中******防護屏障中***基本的安全防護設備

生物安全柜的工作原理

生物安全柜的工作原理主要是將柜內空氣向外抽吸，使柜內保持負壓狀態(tài)，通過(guò)垂直氣流來(lái)保護工作人員；外界空氣經(jīng)高效空氣過(guò)濾器( high-efficiency particulate air filter, HEPA過(guò)濾器)過(guò)濾后進(jìn)入安全柜內，以避免處理樣品被污染；柜內的空氣也需經(jīng)過(guò)HEPA過(guò)濾器過(guò)濾后再排放到大氣中，以保護環(huán)境。

生物安全柜的結構

生物安全柜***般由箱體和支架兩部分組成。箱體部分主要包括以下結構：

1. 空氣過(guò)濾系統

空氣過(guò)濾系統是保證本設備性能***主要的系統，它由驅動(dòng)風(fēng)機、風(fēng)道、循環(huán)空氣過(guò)濾器和外排空氣過(guò)濾器組成。其***主要的功能是不斷地使潔凈空氣進(jìn)入工作室，使工作區的下沉氣流(垂直氣流)流速不小于0.3m/s，保證工作區內的潔凈度達到100***。同時(shí)使外排氣流也被凈化，防止污染環(huán)境。

該系統的核心部件為HEPA過(guò)濾器，其采用特殊防火材料為框架，框內用波紋狀的鋁片分隔成柵狀，里面填充乳化玻璃纖維亞微粒，其過(guò)濾效率可達到99.99%~***。進(jìn)風(fēng)口的預過(guò)濾罩或預過(guò)濾器，使空氣預過(guò)濾凈化后再進(jìn)入HEPA過(guò)濾器中，可延長(cháng)HEPA過(guò)濾器的使用壽命。

2. 外排風(fēng)箱系統

外排風(fēng)箱系統由外排風(fēng)箱殼體、風(fēng)機和排風(fēng)管道組成。外排風(fēng)機提供排氣的動(dòng)力，將工作室內不潔凈的空氣抽出，并由外排過(guò)濾器凈化而起到保護樣品和柜內實(shí)驗物品的作用，由于外排作用，工作室內為負壓，防止工作區空氣外逸，起到保護操作者的目的。

3. 滑動(dòng)前窗驅動(dòng)系統

滑動(dòng)前窗驅動(dòng)系統由前玻璃門(mén)、門(mén)電機、牽引機構、傳動(dòng)軸和限位開(kāi)關(guān)等組成，主要作用是驅動(dòng)或牽引各個(gè)門(mén)軸，使設備在運行過(guò)程中，前玻璃門(mén)處于正常位置。

4. 照明光源和紫外光源位于玻璃門(mén)內側以保證工作室內有***定的亮度和用于工作室內的臺面及空氣的消毒。

5.控制面板上有電源、紫外燈、照明燈、風(fēng)機開(kāi)關(guān)、控制前玻璃門(mén)移動(dòng)等裝置，主要作用是設定及顯示系統狀態(tài)。

生物安全柜的分***

按照NSF49標準，生物安全等***1***(P1)的媒質(zhì)是指普通無(wú)害細菌、病毒等微生物；生物安全等***2***(P2)的媒質(zhì)是指***般性可致病細菌、病毒等微生物；生物安全等***3***(P3)的媒質(zhì)是指烈性/致命細菌、病毒等微生物，但感染后可治愈；生物安全等***4***(P4)的媒質(zhì)是指烈性/致命細菌、病毒等微生物，感染后不易治愈。此標準將生物安全柜分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ***，可適用于不同生物安全等***媒質(zhì)的操作。

生物安全實(shí)驗室選用生物安全柜的原則編輯 播報

當實(shí)驗室***別為******時(shí)***般無(wú)須使用生物安全柜，或使用Ⅰ***生物安全柜。實(shí)驗室***別為二***時(shí)，當可能產(chǎn)生微生物氣溶膠或出現濺出的操作時(shí)，可使用Ⅰ***生物安全柜；當處理感染性材料時(shí)，應使用部分或全部排風(fēng)的Ⅱ***生物安全柜；若涉及處理化學(xué)致癌劑、放射性物質(zhì)和揮發(fā)性溶媒，則只能使用Ⅱ-B***全排風(fēng)(B2型)生物安全柜。實(shí)驗室***別為三***時(shí)，應使用Ⅱ***或Ⅲ***生物安全柜；所有涉及感染材料的操作，應使用全排風(fēng)型Ⅱ-B***(B2型)或Ⅲ***生物安全柜。實(shí)驗室***別為四***時(shí)，應使用Ⅲ***全排風(fēng)生物安全柜。當人員穿著(zhù)正壓防護服時(shí)，可使用Ⅱ-B***生物安全柜。

生物安全柜的安裝

1. 生物安全柜在運輸過(guò)程中不得側置、沖擊、碰撞，且不能受雨雪的直接侵襲及日光暴曬。

2. 生物安全柜的工作環(huán)境為10~30℃ ,相對濕度為<75%。

3. 設備應安裝在不能移動(dòng)的水平面上。

4. 設備必須安裝在靠近固定電源插座處，在沒(méi)有連接外排系統的情況下，其頂部距離房間頂部障礙物至少200mm距離，后面與墻面間隔至少300mm距離，以利于外排氣流暢通和安全柜的維護。

5. 為了防止氣流干擾，要求不得將設備安裝在人員往來(lái)的通道中，并且不得使生物安全柜滑動(dòng)前窗操作口正對實(shí)驗室的門(mén)窗或靠門(mén)窗太近，應遠離人員活動(dòng)，物品流動(dòng)及可能會(huì )擾亂氣流的地方。

6. 在高海拔地區使用，安裝后必須重新校正風(fēng)速。

生物安全柜的使用

1. 接通電源。

2. 穿好潔凈的實(shí)驗工作服，清潔雙手，用70%的酒精或其他消毒劑全面擦拭安全柜內的工作平臺。

3. 將實(shí)驗物品按要求擺放到安全柜內。

4. 關(guān)閉玻璃門(mén)，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，必要時(shí)應開(kāi)啟紫外燈對實(shí)驗物品表面進(jìn)行消毒。

5. 消毒完畢后，設置到安全柜工作狀態(tài)，打開(kāi)玻璃門(mén)，使機器正常運轉。

6. 設備完成自?xún)暨^(guò)程并運行穩定后即可使用。

7. 完成工作，取出廢棄物后，用70%的酒精擦拭柜內工作平臺。維持氣流循環(huán)***段時(shí)間，以便將工作區污染物質(zhì)排出。

8. 關(guān)閉玻璃門(mén)，關(guān)閉日光燈，打開(kāi)紫外燈進(jìn)行柜內消毒。

9. 消毒完畢后，關(guān)閉電源。

注意事項

1. 為了避免物品間的交叉污染，整個(gè)工作過(guò)程中所需要的物品應在工作開(kāi)始前***字排開(kāi)放置在安全柜中，以便在工作完成前沒(méi)有任何物品需要經(jīng)過(guò)空氣流隔層拿出或放入，特別注意：前排和后排的回風(fēng)格柵上不能放置物品，以防止堵塞回風(fēng)格柵，影響氣流循環(huán)。

2. 在開(kāi)始工作前及完成工作后，需維持氣流循環(huán)***段時(shí)間，完成安全柜的自?xún)暨^(guò)程，每次試驗結束應對柜內進(jìn)行清潔和消毒。

3. 操作過(guò)程中，盡量減少雙臂進(jìn)出次數，雙臂進(jìn)出安全柜時(shí)動(dòng)作應該緩慢，避免影響正常的氣流平衡。

4. 柜內物品移動(dòng)應按低污染向高污染移動(dòng)原則，柜內實(shí)驗操作應按從清潔區到污染區的方向進(jìn)行。操作前可用消毒劑浸濕的毛巾墊底，以便吸收可能濺出的液滴。

5. 盡量避免將離心機、振蕩器等儀器安置在安全柜內，以免儀器震動(dòng)時(shí)濾膜上的顆粒物質(zhì)抖落，導致柜內潔凈度下降；同時(shí)這些儀器散熱排風(fēng)口氣流可能影響柜內的氣流平衡。

6. 安全柜內不能使用明火，防止燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的高溫細小顆粒雜質(zhì)帶入濾膜而損傷濾膜。

生物安全柜的維護

為了保障生物安全柜的安全性，應定期對安全柜進(jìn)行維護和保養：

1. 每次使用前后應對安全柜工作區進(jìn)行清潔和消毒。

2. HEPA過(guò)濾器的使用壽命到期后，應由接受過(guò)生物安全柜專(zhuān)門(mén)培訓的專(zhuān)業(yè)人員更換。

3. WHO頒布的實(shí)驗室生物安全手冊、美***生物安全柜標準NSF49和中***食品藥品監督管理局生物安全柜標準YY0569都要求有下列情況之***者，應對生物安全柜進(jìn)行安全檢測：安裝完畢投入使用前；***年***度的常規檢測；當安全柜移位后；更換HEPA過(guò)濾器和內部部件維修后。

安全檢測包括以下幾個(gè)方面：

1. 進(jìn)氣流流向和風(fēng)速檢測：進(jìn)氣流流向采用發(fā)煙法或絲線(xiàn)法在工作斷面檢測，檢測位置包括工作窗口的四周邊緣和中間區域；進(jìn)氣流風(fēng)速采用風(fēng)速計測量工作窗口斷面風(fēng)速。

2. 下沉氣流風(fēng)速和均勻度檢測：采用風(fēng)速儀均勻布點(diǎn)測量截面風(fēng)速。

3. 工作區潔凈度檢測：采用塵埃粒子計時(shí)器在工作區檢測。

4. 噪聲檢測：生物安全柜前面板水平中心向外300mm，且高于工作臺面380mm處用聲***測量噪聲。

5. 光照度檢測：沿工作臺面長(cháng)度方向中心線(xiàn)每隔30cm設置***個(gè)測量點(diǎn)。

6. 箱體漏泄檢測：給安全柜密封并增壓到500Pa，30分鐘后在測試區連接壓力計或壓力傳感器系統用壓力衰減法進(jìn)行檢測，或用肥皂泡法檢測